소식
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PCB 패드의 종류
1. 사각패드 인쇄기판에 들어가는 부품이 크고 적으며, 인쇄된 선이 단순한 경우에 자주 사용됩니다. 손으로 PCB를 만들 때 이 패드를 사용하면 쉽게 얻을 수 있습니다. 2.둥근 패드 단면 및 양면 인쇄 기판에 널리 사용되며 부품이 규칙적으로 배열됩니다...더 읽어보세요 -
카운터보어
접시형 구멍은 납작 머리 드릴 바늘이나 공 칼을 사용하여 회로 기판에 뚫지만 구멍을 뚫을 수는 없습니다(예: 반 관통 구멍). 가장 바깥쪽/가장 큰 구멍 직경의 구멍 벽과 가장 작은 구멍 직경의 구멍 벽 사이의 전환 부분은 다음과 평행합니다.더 읽어보세요 -
PCB에서 툴링 스트립의 역할은 무엇입니까?
PCB 생산 공정에는 또 다른 중요한 공정, 즉 툴링 스트립이 있습니다. 프로세스 에지 예약은 후속 SMT 패치 처리에 매우 중요합니다. 툴링 스트립은 주로 SMT 공정을 보조하기 위해 PCB 보드의 양면 또는 4면에 추가되는 부품입니다.더 읽어보세요 -
Via-in-Pad 소개:
Via-in-Pad 소개: 비아(VIA)는 도금된 스루홀, 블라인드 비아홀, 매립형 비아홀로 구분될 수 있으며 서로 다른 기능을 가지고 있다는 것은 잘 알려져 있습니다. 전자 제품의 발전과 함께 비아는 인쇄 회로 기판의 층간 상호 연결에서 중요한 역할을 합니다.더 읽어보세요 -
PCB 제조 간격의 DFM 설계
전기 안전 간격은 주로 제판 공장의 수준에 따라 달라지며 일반적으로 0.15mm입니다. 실제로는 더 가까울 수도 있습니다. 회로가 신호와 관련이 없는 경우 단락이 없고 전류가 충분하다면 큰 전류에는 더 두꺼운 배선이 필요합니다.더 읽어보세요 -
PCBA 보드 단락의 여러 검사 방법
SMT 칩 처리 과정에서 단락은 매우 일반적인 불량 처리 현상입니다. 단락된 PCBA 회로 기판은 정상적으로 사용할 수 없습니다. 다음은 PCBA 보드의 단락에 대한 일반적인 검사 방법입니다. 1. 단락 위치를 사용하는 것이 좋습니다...더 읽어보세요 -
PCB 전기안전거리의 제조적합성 설계
PCB 설계 규칙에는 여러 가지가 있습니다. 다음은 전기 안전 간격의 예입니다. 전기 규칙 설정은 배선의 설계 회로 기판이 안전 거리, 개방 회로, 단락 회로 설정을 포함한 규칙을 준수해야 함을 의미합니다. 이 매개변수의 설정은 다음 사항에 영향을 미칩니다.더 읽어보세요 -
PCB 회로 기판 설계 프로세스의 10가지 결함
PCB 회로 기판은 오늘날 산업이 발달한 세계에서 다양한 전자 제품에 널리 사용됩니다. 다양한 산업 분야에 따라 PCB 회로 기판의 색상, 모양, 크기, 층 및 재질이 다릅니다. 따라서 PCB 회로 설계에는 명확한 정보가 필요합니다.더 읽어보세요 -
PCB Warpage의 기준은 무엇입니까?
실제로 PCB 뒤틀림은 원래의 평면 회로 기판을 나타내는 회로 기판의 구부러짐을 의미하기도 합니다. 데스크탑 위에 놓으면 보드의 양쪽 끝이나 중앙이 약간 위쪽으로 보입니다. 이 현상은 업계에서 PCB 뒤틀림으로 알려져 있습니다. t를 계산하는 공식은...더 읽어보세요 -
PCBA 설계를 위한 레이저 용접 공정의 요구 사항은 무엇입니까?
1. PCBA 제조 적합성을 위한 설계 PCBA의 제조 적합성 설계는 주로 조립성 문제를 해결하며, 그 목적은 최단 공정 경로, 최고 납땜 통과율, 최저 생산 비용을 달성하는 것입니다. 디자인 내용은 주로 다음과 같습니다.더 읽어보세요 -
PCB 레이아웃 및 배선의 제조 적합성 설계
PCB 레이아웃 및 배선 문제와 관련하여 오늘은 신호 무결성 분석(SI), 전자기 호환성 분석(EMC), 전력 무결성 분석(PI)에 대해 이야기하지 않겠습니다. 제조가능성 분석(DFM)만 이야기하면, 제조가능성에 대한 불합리한 설계도 문제가 될 것입니다.더 읽어보세요 -
SMT 처리
SMT 가공은 PCB를 기반으로 가공하는 일련의 공정 기술입니다. 장착 정확도가 높고 속도가 빠른 장점이 있어 많은 전자 제조업체에서 채택하고 있습니다. SMT 칩 처리 공정에는 주로 실크 스크린 또는 접착제 분배, 장착 또는...더 읽어보세요
