PCB 복사판의 정전기 방지 ESD 기능을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

PCB 보드 설계 시 PCB의 Anti-ESD 설계는 레이어링, 적절한 레이아웃, 배선 및 설치를 통해 달성될 수 있습니다. 설계 과정에서 대부분의 설계 수정은 예측을 통해 구성 요소를 추가하거나 빼는 것으로 제한될 수 있습니다. PCB 레이아웃과 배선을 조정하면 ESD를 효과적으로 예방할 수 있습니다.

에휴

인체, 환경, 심지어 전기 PCB 기판 장비 내부에서 발생하는 정전기는 부품 내부의 얇은 절연층을 관통하는 등 정밀 반도체 칩에 다양한 손상을 일으킬 수 있습니다. MOSFET 및 CMOS 구성 요소의 게이트 손상; CMOS PCB 복사 트리거 잠금 장치; 단락 역방향 바이어스가 있는 PN 접합; PN 접합을 오프셋하기 위해 양극 PCB 카피 보드를 단락시킵니다. PCB 시트는 능동 소자의 PCB 시트 부분에 있는 솔더 와이어나 알루미늄 와이어를 녹입니다. 정전기 방전(ESD) 간섭과 전자 장비 손상을 방지하려면 다양한 기술적 조치를 취하는 것이 필요합니다.

PCB 보드 설계 시 PCB 보드 배선 및 설치의 레이어링과 적절한 레이아웃을 통해 PCB의 ESD 방지 설계를 달성할 수 있습니다. 설계 과정에서 대부분의 설계 수정은 예측을 통해 구성 요소를 추가하거나 빼는 것으로 제한될 수 있습니다. PCB 레이아웃과 라우팅을 조정함으로써 PCB 복사판 ESD를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 예방 조치입니다.

양면 PCB에 비해 가능한 많은 PCB 레이어를 사용하고 접지면과 전원면을 밀접하게 배열할 뿐만 아니라 신호 라인-접지 간격을 가깝게 배열하면 공통 모드 임피던스와 유도 결합을 줄여 1에 도달할 수 있습니다. 양면 PCB의 /10 ~ 1/100. 각 신호 레이어를 전력 레이어나 접지 레이어 옆에 배치해 보세요. 윗면과 아랫면 모두 부품이 있고 연결 라인이 매우 짧고 충전 장소가 많은 고밀도 PCBS의 경우 내부 라인 사용을 고려할 수 있습니다. 양면 PCBS의 경우 긴밀하게 짜여진 전원 공급 장치와 접지 그리드가 사용됩니다. 전원 케이블은 수직선과 수평선 사이, 충전 영역 사이 등 지면에 가깝게 배치하여 최대한 연결합니다. 그리드 PCB 시트 크기의 한쪽은 60mm 이하입니다. 가능하면 그리드 크기는 13mm 미만이어야 합니다.

각 회로 PCB 시트가 가능한 한 컴팩트한지 확인하십시오.

모든 커넥터를 가능한 한 따로 보관해 두십시오.

가능하다면 카드 중앙에서 직접적인 ESD 영향을 받기 쉬운 영역에서 멀리 떨어진 곳에 전원 PCB 스트립 라인을 삽입하십시오.

섀시에서 나오는 커넥터 아래의 모든 PCB 레이어(PCB 복사 보드에 직접적인 ESD 손상이 발생하기 쉬움)에 넓은 섀시 또는 다각형 채우기 바닥을 배치하고 약 13mm 간격으로 구멍을 사용하여 함께 연결합니다.

카드 가장자리에 PCB 시트 장착 구멍을 배치하고 장착 구멍 주변의 플럭스가 방해받지 않는 PCB 시트의 상단 및 하단 패드를 섀시 접지에 연결합니다.

PCB 조립 시 PCB 시트 패드 상단 또는 하단에 납땜을 하지 마십시오. PCB 시트 와셔가 내장된 나사를 사용하여 금속 케이스의 PCB 시트/실드 또는 접지 표면 지지대 사이에 긴밀한 접촉을 유지합니다.

섀시 접지와 각 레이어의 회로 접지 사이에 동일한 "격리 영역"을 설정해야 합니다. 가능하면 간격을 0.64mm로 유지하세요.

PCB 복사판 장착 구멍 근처의 카드 상단과 하단에서 섀시 접지선을 따라 100mm마다 1.27mm 폭의 와이어로 섀시와 회로 접지를 연결합니다. 이러한 연결 지점에 인접하여 설치용 납땜 패드 또는 장착 구멍이 섀시 바닥과 회로 바닥 PCB 시트 사이에 배치됩니다. 이러한 접지 연결은 블레이드를 사용하여 절단하여 개방 상태를 유지하거나 자기 비드/고주파 커패시터를 사용하여 점프할 수 있습니다.

회로 기판을 금속 케이스 또는 PCB 시트 차폐 장치에 배치하지 않는 경우 회로 기판의 상단 및 하단 케이스 접지선에 납땜 저항을 적용하지 마십시오. 그래야 ESD 아크 방전 전극으로 사용할 수 있습니다.

사진 2

다음 PCB 행의 회로 주위에 링을 설정하려면:

(1) PCB 복사 장치 및 섀시의 가장자리 외에도 전체 외부 둘레에 링 경로를 배치합니다.
(2) 모든 레이어의 너비가 2.5mm 이상인지 확인하십시오.
(3) 13mm마다 구멍이 있는 링을 연결합니다.
(4) 링 접지를 다층 PCB 복사 회로의 공통 접지에 연결합니다.
(5) 금속 인클로저 또는 차폐 장치에 설치된 양면 PCB 시트의 경우 링 접지를 회로 공통 접지에 연결해야 합니다. 비차폐 양면 회로는 링 접지에 연결해야 하며, 링 접지는 솔더 저항으로 코팅할 수 없으므로 링이 ESD 방전봉 역할을 할 수 있으며 최소 0.5mm 너비의 간격이 특정 위치에 배치됩니다. 큰 루프를 형성하기 위해 PCB 복사 보드를 피할 수 있는 링 접지(모든 레이어)에 위치합니다. 신호 배선과 링 접지 사이의 거리는 0.5mm 이상이어야 합니다.