Aktualności
-
Uwagi dotyczące projektowania PCB
Zgodnie z opracowanym schematem obwodu można przeprowadzić symulację i zaprojektować płytkę PCB, eksportując plik Gerber/drill. Niezależnie od projektu inżynierowie muszą dokładnie zrozumieć, w jaki sposób należy rozmieścić obwody (i komponenty elektroniczne) oraz jak one działają. Dla elektroniki...Przeczytaj więcej -
Wady tradycyjnego czterowarstwowego układania PCB
Jeśli pojemność międzywarstwowa nie jest wystarczająco duża, pole elektryczne zostanie rozłożone na stosunkowo dużej powierzchni płytki, dzięki czemu impedancja międzywarstwowa zostanie zmniejszona, a prąd powrotny będzie mógł płynąć z powrotem do górnej warstwy. W takim przypadku pole generowane przez ten sygnał może zakłócać...Przeczytaj więcej -
Warunki spawania płytek drukowanych
1. Złącze spawane ma dobrą spawalność. Tak zwana lutowność odnosi się do właściwości stopu, który może tworzyć dobrą kombinację spawanego materiału metalowego i lutowia w odpowiedniej temperaturze. Nie wszystkie metale mają dobrą spawalność. Aby poprawić lutowność, należy zmierzyć...Przeczytaj więcej -
Spawanie płytki PCB
Spawanie PCB jest bardzo ważnym ogniwem w procesie produkcji PCB, spawanie nie tylko wpłynie na wygląd płytki drukowanej, ale także wpłynie na wydajność płytki drukowanej. Punkty spawania płytki PCB są następujące: 1. Podczas spawania płytki PCB najpierw sprawdź ...Przeczytaj więcej -
Jak zarządzać dziurami HDI o dużej gęstości
Tak jak sklepy z narzędziami muszą zarządzać i wyświetlać gwoździe i śruby różnego typu, metryczne, materiałowe, długości, szerokości i skoku itp., tak projekt PCB musi również zarządzać obiektami projektowymi, takimi jak otwory, szczególnie w projektach o dużej gęstości. Tradycyjne projekty PCB mogą wykorzystywać tylko kilka różnych otworów przejściowych, ...Przeczytaj więcej -
Jak umieścić kondensatory w projekcie PCB?
Kondensatory odgrywają ważną rolę w projektowaniu szybkich płytek PCB i często są najczęściej używanymi urządzeniami na PCB. W PCB kondensatory są zwykle podzielone na kondensatory filtrujące, kondensatory odsprzęgające, kondensatory magazynujące energię itp. 1. Kondensator wyjściowy mocy, kondensator filtrujący Zwykle odnosimy się do kondensatora...Przeczytaj więcej -
Zalety i wady miedzianej powłoki PCB
Powłoka miedziana, czyli wolna przestrzeń na płytce PCB, jest wykorzystywana jako poziom podstawowy, a następnie wypełniana litą miedzią. Te miedziane obszary nazywane są również wypełnieniem miedzianym. Znaczenie powłoki miedzianej polega na zmniejszeniu impedancji uziemienia i poprawie zdolności przeciwzakłóceniowej. Zmniejsz spadek napięcia, ...Przeczytaj więcej -
Galwaniczne uszczelnianie/wypełnianie otworów na ceramicznej płytce drukowanej
Galwaniczne uszczelnianie otworów jest powszechnym procesem produkcji płytek drukowanych, stosowanym do wypełniania i uszczelniania otworów przelotowych (otworów przelotowych) w celu poprawy przewodności elektrycznej i ochrony. W procesie produkcji płytek drukowanych otwór przelotowy to kanał służący do łączenia różnych ...Przeczytaj więcej -
Dlaczego płytki PCB powinny mieć impedancję?
Impedancja PCB odnosi się do parametrów rezystancji i reaktancji, które pełnią rolę przeszkodową w prądzie przemiennym. W produkcji płytek drukowanych obróbka impedancji jest niezbędna. Czy wiesz, dlaczego płytki drukowane PCB muszą mieć impedancję? 1, spód płytki drukowanej PCB, aby wziąć pod uwagę inst...Przeczytaj więcej -
biedna cyna
Projektowanie i proces produkcji płytek PCB składa się z aż 20 procesów. Słaba ilość cyny na płytce drukowanej może prowadzić do takich sytuacji, jak dziura piaskowa w linii, załamanie się drutu, ząbkowanie linii, obwód otwarty, linia piaskowania linii; Pory miedziane, cienkie, poważne dziury bez miedzi; Jeśli cienka miedziana dziura jest poważna, miedziana dziura bez...Przeczytaj więcej -
Kluczowe punkty dotyczące płytki PCB wzmacniacza uziemiającego DC/DC
Często słychać „uziemienie jest bardzo ważne”, „należy wzmocnić projekt uziemienia” i tak dalej. W rzeczywistości w układzie płytek PCB wzmacniających przetwornic DC/DC, przyczyną problemu jest projektowanie uziemienia bez wystarczającego uwzględnienia i odstępstwa od podstawowych zasad. Być ...Przeczytaj więcej -
Przyczyny słabego platerowania płytek drukowanych
1. Otwór Otwór powstaje w wyniku adsorpcji gazowego wodoru na powierzchni platerowanych części, który nie zostanie uwolniony przez długi czas. Roztwór galwaniczny nie może zwilżyć powierzchni platerowanych części, w związku z czym nie można przeprowadzić analizy elektrolitycznej warstwy galwanicznej. Jako gruby...Przeczytaj więcej
