Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów płytek drukowanych, a terminy zawodowe są różne, wśród których płyta fpc jest bardzo szeroko stosowana, ale wiele osób nie wie zbyt wiele o płytce fpc, więc co oznacza płyta fpc?
1, płytka fpc nazywana jest również „elastyczną płytką drukowaną”, jest jedną z płytek drukowanych PCB, jest rodzajem zastosowania materiału izolacyjnego jako podłoża, takiego jak: folia poliimidowa lub poliestrowa, a następnie poprzez specjalny proces wykonany płytki drukowanej. Gęstość okablowania tej płytki drukowanej jest ogólnie stosunkowo wysoka, ale waga będzie stosunkowo niewielka, grubość będzie stosunkowo cienka i ma dobrą elastyczność, a także dobrą odporność na zginanie.
2, płyta fpc i płytka PCB to duża różnica. Podłoże płytki fpc to zazwyczaj PI, więc można je dowolnie zginać, zginać itp., podczas gdy podłoże płytki PCB to zazwyczaj FR4, więc nie można go dowolnie zginać i zginać. Dlatego obszary zastosowań i zastosowań płytek fpc i płytek PCB są również bardzo różne.
3, ponieważ płytę fpc można zginać i zginać, płyta fpc jest szeroko stosowana w pozycji, która wymaga wielokrotnego zginania lub połączenia między małymi częściami. Płytka PCB jest stosunkowo sztywna, dlatego jest szeroko stosowana w niektórych miejscach, gdzie nie trzeba jej zginać, a wytrzymałość jest stosunkowo twarda.
4, płyta fpc ma zalety małych rozmiarów i lekkości, dzięki czemu może skutecznie zmniejszyć rozmiar produktów elektronicznych. Jest bardzo mała, dlatego jest szeroko stosowana w branży telefonów komórkowych, przemyśle komputerowym, przemyśle telewizyjnym, przemyśle aparatów cyfrowych i innych stosunkowo niewielki, stosunkowo wyrafinowany przemysł produktów elektronicznych.
5, tablicę fpc można nie tylko swobodnie zginać, ale także dowolnie zwijać lub składać, a także można ją dowolnie aranżować zgodnie z potrzebami układu przestrzeni. W przestrzeni trójwymiarowej płytkę fpc można również dowolnie przesuwać lub teleskopować, dzięki czemu można osiągnąć cel integracji pomiędzy drutem a zespołem komponentów.
Czym są suche folie PCB?
1, jednostronna płytka drukowana
Płyta bazowa wykonana jest z płyty laminowanej papierem fenolowo-miedziowym (podstawa to papier fenolowy pokryty folią miedzianą) oraz płyty laminowanej papierowo-epoksydowo-miedzianej. Większość z nich jest stosowana w domowych produktach elektrycznych, takich jak radia, urządzenia AV, grzejniki, lodówki, pralki i maszyny komercyjne, takie jak drukarki, automaty sprzedające, maszyny obwodów drukowanych i komponenty elektroniczne.
2, dwustronna płytka drukowana
Podstawowymi materiałami są płyta laminowana szklano-epoksydowo-miedziana, płyta laminowana miedziana GlassComposite i papierowa płyta laminowana epoksydowo-miedziana. Większość z nich jest stosowana w komputerach osobistych, elektronicznych instrumentach muzycznych, telefonach wielofunkcyjnych, elektronicznych maszynach samochodowych, elektronicznych urządzeniach peryferyjnych, zabawkach elektronicznych itp. Jeśli chodzi o laminaty laminowane miedzią i żywicą benzenowo-szklaną, laminaty laminowane miedzią i polimerem szklanym są najczęściej stosowane w maszynach komunikacyjnych , maszyny do transmisji satelitarnej i maszyny do komunikacji mobilnej ze względu na ich doskonałe właściwości w zakresie wysokich częstotliwości, a oczywiście koszt jest również wysoki.
3, 3-4 warstwy PCB
Podstawowym materiałem jest głównie żywica szklano-epoksydowa lub benzenowa. Stosowane głównie w komputerach osobistych, maszynach Me (elektronika medyczna, elektronika medyczna), maszynach pomiarowych, maszynach do testowania półprzewodników, maszynach NC (NumericControl, sterowanie numeryczne), przełącznikach elektronicznych, maszynach komunikacyjnych, płytkach obwodów pamięci, kartach IC itp. również szklana płyta laminowana z syntetycznej miedzi jako wielowarstwowe materiały PCB, skupiająca się głównie na doskonałych właściwościach przetwarzania.
4,6-8 warstw PCB
Materiał bazowy nadal opiera się na żywicy epoksydowej GLASS lub żywicy benzenowo-szklanej. Stosowany w przełącznikach elektronicznych, maszynach testujących półprzewodniki, średniej wielkości komputerach osobistych, EWS (EngineeringWorkStation), NC i innych maszynach.
5, ponad 10 warstw PCB
Podłoże wykonane jest głównie ze szklanej żywicy benzenowej lub GLASS-epoksydowej jako wielowarstwowego materiału podłoża PCB. Zastosowanie tego rodzaju płytek PCB jest bardziej szczególne, większość z nich to duże komputery, szybkie komputery, maszyny komunikacyjne itp., głównie ze względu na charakterystykę wysokiej częstotliwości i doskonałe właściwości w wysokich temperaturach.
6, inny materiał podłoża PCB
Inne materiały podłoża PCB to podłoże aluminiowe, podłoże żelazne i tak dalej. Obwód tworzony jest na podłożu, którego większość wykorzystywana jest w samochodzie zwrotnym (małym silniku). Ponadto istnieją elastyczne PCB (FlexiblPrintCircuitBoard), obwód jest tworzony na polimerze, poliestrze i innych głównych materiałach, może być stosowany jako płytka jednowarstwowa, dwuwarstwowa lub wielowarstwowa. Ta elastyczna płytka drukowana jest stosowana głównie w ruchomych częściach kamer, maszyn OA itp. oraz w połączeniu między twardą płytką PCB lub efektywną kombinacją połączeń między twardą płytką PCB a miękką płytką PCB, jak w przypadku metody łączenia połączeń ze względu na wysoką elastyczność, jej kształt jest zróżnicowany.
Płyta wielowarstwowa oraz płyta średniego i wysokiego TG
Po pierwsze, w jakich obszarach powszechnie stosuje się wielowarstwowe płytki drukowane PCB?
Wielowarstwowe płytki drukowane PCB są powszechnie stosowane w sprzęcie komunikacyjnym, sprzęcie medycznym, sterowaniu przemysłowym, bezpieczeństwie, elektronice samochodowej, lotnictwie, peryferiach komputerowych; Ponieważ „główna siła” w tych dziedzinach, wraz z ciągłym wzrostem funkcji produktów, coraz gęstszymi liniami, odpowiednie wymagania rynkowe dotyczące jakości tektury również stają się coraz wyższe, a zapotrzebowanie klientów na średnie i wysokie Liczba płytek drukowanych TG stale rośnie.
Po drugie, specyfika wielowarstwowych płytek drukowanych
W wysokich temperaturach zwykła płytka PCB będzie ulegać deformacjom i innym problemom, a właściwości mechaniczne i elektryczne mogą również gwałtownie się pogorszyć, skracając żywotność produktu. Obszar zastosowania wielowarstwowych płytek PCB znajduje się zazwyczaj w branży zaawansowanych technologii, która bezpośrednio wymaga, aby płyta miała wysoką stabilność, wysoką odporność chemiczną i była odporna na wysoką temperaturę, wysoką wilgotność i tak dalej.
Dlatego do produkcji wielowarstwowych płytek PCB wykorzystuje się co najmniej płytki TG150, aby zapewnić zmniejszenie płytki drukowanej przez czynniki zewnętrzne w procesie aplikacji i przedłużyć żywotność produktu.
Po trzecie, wysoka stabilność typu płyty TG i wysoka niezawodność
Jaka jest wartość TG?
Wartość TG: TG to najwyższa temperatura, w której arkusz pozostaje sztywny, a wartość TG odnosi się do temperatury, w której polimer amorficzny (w tym także amorficzna część polimeru krystalicznego) przechodzi ze stanu szklistego do stanu wysokoelastycznego (guma państwo).
Wartość TG to temperatura krytyczna, w której podłoże topi się ze stanu stałego do gumowatej cieczy.
Poziom wartości TG jest bezpośrednio powiązany ze stabilnością i niezawodnością produktów PCB, a im wyższa wartość TG płytki, tym większa stabilność i niezawodność.
Arkusz o wysokim TG ma następujące zalety:
1) Wysoka odporność na ciepło, która może zmniejszyć unoszenie się płytek PCB podczas topienia w podczerwieni, spawania i szoku termicznego.
2) Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (niski CTE) może zmniejszyć wypaczenia spowodowane czynnikami temperaturowymi i zmniejszyć pękanie miedzi w narożniku otworu spowodowane rozszerzalnością cieplną, szczególnie w płytkach PCB z ośmioma lub więcej warstwami, wydajność platerowanych otworów przelotowych jest lepszy niż w przypadku płytek PCB z ogólnymi wartościami TG.
3) Ma doskonałą odporność chemiczną, dzięki czemu płytkę drukowaną można zanurzyć w procesie obróbki na mokro i wielu roztworach chemicznych, a jej działanie pozostaje nienaruszone.