PCB w subproduktach są integralną częścią nowoczesnego sprzętu elektronicznego. Grubość miedzi jest bardzo ważnym czynnikiem w procesie produkcji PCB. Prawidłowa grubość miedzi może zapewnić jakość i wydajność płytki drukowanej, a także wpływa na niezawodność i stabilność produktów elektronicznych.

Zasadniczo nasze wspólne grubości miedzi to 17,5um (0,5 uncji), 35um (1 uncji), 70um (2 uncji)

Grubość miedzi określa przewodność elektryczną płytki drukowanej. Miedź jest doskonałym materiałem przewodzącym, a jego grubość bezpośrednio wpływa na działanie przewodzącego płytki drukowanej. Jeśli warstwa miedzi jest zbyt cienka, właściwości przewodzące mogą się zmniejszyć, co powoduje tłumienie transmisji sygnału lub obecną niestabilność. Jeśli warstwa miedzi jest zbyt gruba, chociaż przewodność będzie bardzo dobra, zwiększy koszty i masę płytki drukowanej. Jeśli warstwa miedzi jest zbyt gruba, z łatwością doprowadzi do poważnego przepływu kleju, a jeśli warstwa dielektryczna jest zbyt cienka, trudność przetwarzania obwodu wzrośnie. Dlatego zasadniczo nie zaleca się grubości miedzi 2 uncji. W produkcji PCB należy wybrać odpowiednią grubość miedzi na podstawie wymagań projektowych i faktycznego zastosowania płytki drukowanej, aby osiągnąć najlepszy efekt przewodzący.

Po drugie, grubość miedzi ma również istotny wpływ na wydajność rozpraszania ciepła płytki drukowanej. Ponieważ nowoczesne urządzenia elektroniczne stają się coraz mocniejsze, podczas ich działania wytwarzane jest coraz więcej ciepła. Dobra wydajność rozpraszania ciepła może zapewnić, że temperatura komponentów elektronicznych jest kontrolowana w bezpiecznym zakresie podczas pracy. Warstwa miedzi służy jako warstwa przewodząca termiczna płyty drukowanej, a jej grubość określa efekt rozpraszania ciepła. Jeśli warstwa miedzi jest zbyt cienka, ciepło nie może być przeprowadzane i skutecznie rozpraszane, zwiększając ryzyko przegrzania komponentów.

Dlatego grubość miedzi PCB nie może być zbyt cienka. Podczas procesu projektowania PCB możemy również położyć miedź w pustym obszarze, aby pomóc rozpraszaniu ciepła płyty PCB. W produkcji PCB wybór odpowiedniej grubości miedzi może zapewnić, że płytka drukowana ma dobre rozpraszanie ciepła. wydajność w celu zapewnienia bezpiecznego działania komponentów elektronicznych.

Ponadto grubość miedzi ma również istotny wpływ na niezawodność i stabilność płytki drukowanej. Warstwa miedzi służy nie tylko jako warstwa przewodząca elektrycznie i termicznie, ale także służy jako warstwa podporowa i połączenia dla płytki drukowanej. Właściwa grubość miedzi może zapewnić wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, aby zapobiec zginaniu, łamaniu lub otwarciu płytki drukowanej. Jednocześnie odpowiednia grubość miedzi może zapewnić jakość spawania płytki drukowanej i innych komponentów oraz zmniejszyć ryzyko wad spawania i awarii. Dlatego w produkcji PCB wybór odpowiedniej grubości miedzi może poprawić niezawodność i stabilność płytki drukowanej oraz przedłużyć żywotność usług elektronicznych.

Podsumowując, znaczenia grubości miedzi w produkcji PCB nie można zignorować. Prawidłowa grubość miedzi może zapewnić przewodność elektryczną, wydajność rozpraszania ciepła, niezawodność i stabilność płytki drukowanej.

W faktycznym procesie produkcyjnym konieczne jest wybranie odpowiedniej grubości miedzi w oparciu o czynniki takie jak wymagania dotyczące projektowania płytki drukowanej, wymagania funkcjonalne i kontrola kosztów, aby zapewnić jakość i wydajność produktów elektronicznych. Tylko w ten sposób można wytwarzać wysokiej jakości PCB w celu spełnienia wysokiej wydajności i wysokiej niezawodności wymagań nowoczesnego sprzętu elektronicznego.