समाचार

  • एक अच्छा पीसीबी बोर्ड कैसे बनाएं?

    हम सभी जानते हैं कि पीसीबी बोर्ड बनाना डिज़ाइन किए गए योजनाबद्ध को वास्तविक पीसीबी बोर्ड में बदलना है। कृपया इस प्रक्रिया को कम न समझें। ऐसी कई चीजें हैं जो सैद्धांतिक रूप से संभव हैं लेकिन परियोजना में हासिल करना मुश्किल है, या अन्य ऐसी चीजें हासिल कर सकते हैं जिन्हें कुछ लोग हासिल नहीं कर सकते...
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  • पीसीबी क्रिस्टल ऑसिलेटर कैसे डिज़ाइन करें?

    हम अक्सर क्रिस्टल ऑसिलेटर की तुलना डिजिटल सर्किट के हृदय से करते हैं, क्योंकि डिजिटल सर्किट का सारा काम क्लॉक सिग्नल से अविभाज्य है, और क्रिस्टल ऑसिलेटर सीधे पूरे सिस्टम को नियंत्रित करता है। यदि क्रिस्टल थरथरानवाला काम नहीं करता है, तो पूरा सिस्टम निष्क्रिय हो जाएगा...
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  • तीन प्रकार की पीसीबी स्टैंसिल प्रौद्योगिकी का विश्लेषण

    प्रक्रिया के अनुसार, पीसीबी स्टैंसिल को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: 1. सोल्डर पेस्ट स्टैंसिल: जैसा कि नाम से पता चलता है, इसका उपयोग सोल्डर पेस्ट को ब्रश करने के लिए किया जाता है। स्टील के एक टुकड़े में छेद बनाएं जो पीसीबी बोर्ड के पैड के अनुरूप हो। फिर पीसीबी बोर्ड को पैड करने के लिए सोल्डर पेस्ट का उपयोग करें...
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  • सिरेमिक पीसीबी सर्किट बोर्ड

    लाभ: बड़ी धारा ले जाने की क्षमता, 100A धारा लगातार 1 मिमी 0.3 मिमी मोटी तांबे की बॉडी से गुजरती है, तापमान में लगभग 17 ℃ वृद्धि होती है; 100A करंट लगातार 2mm0.3mm मोटे तांबे के शरीर से गुजरता है, तापमान में वृद्धि केवल 5℃ होती है। बेहतर ताप अपव्यय प्रदर्शन...
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  • पीसीबी डिज़ाइन में सुरक्षित रिक्ति पर कैसे विचार करें?

    पीसीबी डिज़ाइन में ऐसे कई क्षेत्र हैं जहां सुरक्षित अंतर पर विचार करने की आवश्यकता है। यहां, इसे अस्थायी रूप से दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है: एक विद्युत संबंधी सुरक्षा रिक्ति है, दूसरी गैर-विद्युत संबंधी सुरक्षा रिक्ति है। विद्युत संबंधी सुरक्षा अंतर 1. तारों के बीच अंतर जहां तक...
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  • मोटा तांबे का सर्किट बोर्ड

    मोटी कॉपर सर्किट बोर्ड प्रौद्योगिकी का परिचय(1)प्री-प्लेटिंग तैयारी और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार कॉपर प्लेटिंग को मोटा करने का मुख्य उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि छेद में पर्याप्त मोटी कॉपर प्लेटिंग परत है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रतिरोध मान आवश्यक सीमा के भीतर है। ...
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  • ईएमसी विश्लेषण में विचार करने के लिए पांच महत्वपूर्ण विशेषताएं और पीसीबी लेआउट मुद्दे

    ऐसा कहा गया है कि दुनिया में केवल दो प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक इंजीनियर हैं: वे जिन्होंने विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का अनुभव किया है और दूसरे जिन्होंने नहीं किया है। पीसीबी सिग्नल आवृत्ति में वृद्धि के साथ, ईएमसी डिज़ाइन एक समस्या है जिस पर हमें विचार करना होगा 1. विचार करने के लिए पांच महत्वपूर्ण विशेषताएं...
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  • सोल्डर मास्क विंडो क्या है?

    सोल्डर मास्क विंडो शुरू करने से पहले, हमें पहले यह जानना होगा कि सोल्डर मास्क क्या है। सोल्डर मास्क मुद्रित सर्किट बोर्ड के उस हिस्से को संदर्भित करता है जिस पर स्याही लगाई जाती है, जिसका उपयोग पीसीबी पर धातु तत्वों की सुरक्षा और शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए निशान और तांबे को कवर करने के लिए किया जाता है। सोल्डर मास्क खोलने का संदर्भ...
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  • पीसीबी रूटिंग बहुत महत्वपूर्ण है!

    पीसीबी रूटिंग बनाते समय, प्रारंभिक विश्लेषण कार्य पूरा नहीं होने या नहीं होने के कारण, पोस्ट-प्रोसेसिंग मुश्किल होती है। यदि पीसीबी बोर्ड की तुलना हमारे शहर से की जाए, तो घटक सभी प्रकार की इमारतों की कतार की तरह हैं, सिग्नल लाइनें शहर की सड़कें और गलियां हैं, फ्लाईओवर गोल चक्कर हैं...
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  • पीसीबी स्टाम्प छेद

    छिद्रों पर या पीसीबी के किनारे पर छिद्रों के माध्यम से इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा ग्राफ़िटाइजेशन। आधे छेदों की एक श्रृंखला बनाने के लिए बोर्ड के किनारे को काटें। इन आधे छेदों को हम स्टैम्प होल पैड कहते हैं। 1. स्टांप छेद के नुकसान ①: बोर्ड अलग होने के बाद इसका आकार आरी जैसा हो जाता है। कुछ लोग कहते हैं...
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  • पीसीबी बोर्ड को एक हाथ से पकड़ने से सर्किट बोर्ड को क्या नुकसान होगा?

    पीसीबी असेंबली और सोल्डरिंग प्रक्रिया में, एसएमटी चिप प्रोसेसिंग निर्माताओं के पास कई कर्मचारी या ग्राहक होते हैं जो ऑपरेशन में शामिल होते हैं, जैसे प्लग-इन इंसर्शन, आईसीटी टेस्टिंग, पीसीबी स्प्लिटिंग, मैनुअल पीसीबी सोल्डरिंग ऑपरेशन, स्क्रू माउंटिंग, रिवेट माउंटिंग, क्रिंप कनेक्टर मैनुअल प्रेसिंग, पीसीबी साइक्लिन...
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  • पीसीबी की दीवार कोटिंग में छेद क्यों होते हैं?

    तांबे के विसर्जन से पहले उपचार 1) . तांबे के डूबने से पहले सब्सट्रेट की ड्रिलिंग प्रक्रिया में गड़गड़ाहट पैदा करना आसान होता है, जो निचले छिद्रों के धातुकरण के लिए सबसे महत्वपूर्ण छिपा हुआ खतरा है। इसे डिबुरिंग तकनीक द्वारा हल किया जाना चाहिए। आमतौर पर यांत्रिक तरीकों से, ताकि...
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