一। तांबे की प्रक्रिया

1। प्रीट्रीटमेंट पार्ट: औपचारिक तांबे से आने से पहले, पीसीबी बोर्ड को प्रेट्रीट करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सफाई, जंग हटाने, सफाई और बोर्ड की सतह की स्वच्छता और सुगमता सुनिश्चित करने के लिए अन्य कदम शामिल हैं और औपचारिक तांबे के लिए एक अच्छी नींव रखते हैं।

2। इलेक्ट्रोलस कॉपर चढ़ाना: सर्किट बोर्ड की सतह पर इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग लिक्विड की एक परत कोटिंग कॉपर फिल्म बनाने के लिए कॉपर फ़ॉइल के साथ रासायनिक रूप से गठबंधन करने के लिए कॉपर फिल्म बनाने के लिए तांबे की चढ़ाना के सबसे आम तरीकों में से एक है। लाभ यह है कि तांबे की फिल्म की मोटाई और एकरूपता को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है।

3। मैकेनिकल कॉपर चढ़ाना: सर्किट बोर्ड की सतह यांत्रिक प्रसंस्करण के माध्यम से तांबे की पन्नी की एक परत के साथ कवर की जाती है। यह कॉपर चढ़ाना विधियों में से एक भी है, लेकिन उत्पादन लागत रासायनिक तांबे चढ़ाना से अधिक है, इसलिए आप इसे स्वयं उपयोग करने के लिए चुन सकते हैं।

4। कॉपर कोटिंग और लेमिनेशन: यह पूरे कॉपर कोटिंग प्रक्रिया का अंतिम चरण है। कॉपर चढ़ाना पूरा होने के बाद, पूर्ण एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए कॉपर पन्नी को सर्किट बोर्ड की सतह पर दबाने की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पाद की चालकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

二। कॉपर कोटिंग की भूमिका

1। जमीन के तार के प्रतिबाधा को कम करें और एंटी-इंटरफेरेंस क्षमता में सुधार करें;

2। वोल्टेज ड्रॉप को कम करें और बिजली दक्षता में सुधार करें;

3। लूप क्षेत्र को कम करने के लिए जमीन के तार से कनेक्ट करें;

三। तांबे के लिए सावधानियां

1। मल्टीलेयर बोर्ड की मध्य परत में वायरिंग के खुले क्षेत्र में तांबा न डालें।

2। अलग-अलग आधारों से एकल-बिंदु कनेक्शन के लिए, विधि 0 ओम प्रतिरोधों या चुंबकीय मोतियों या इंडक्टरों के माध्यम से कनेक्ट करना है।

3। वायरिंग डिज़ाइन शुरू करते समय, ग्राउंड वायर को अच्छी तरह से रूट किया जाना चाहिए। आप असंबद्ध ग्राउंड पिन को खत्म करने के लिए तांबा डालने के बाद VIAS जोड़ने पर भरोसा नहीं कर सकते।

4। क्रिस्टल ऑसिलेटर के पास तांबा डालो। सर्किट में क्रिस्टल थरथरानवाला एक उच्च आवृत्ति उत्सर्जन स्रोत है। विधि क्रिस्टल ऑसिलेटर के चारों ओर तांबे डालने के लिए है, और फिर क्रिस्टल ऑसिलेटर के खोल को अलग से जमीन पर रख दें।

5। तांबे की परत की मोटाई और एकरूपता सुनिश्चित करें। आमतौर पर, कॉपर क्लैड लेयर की मोटाई 1-2oz के बीच होती है। एक तांबे की परत जो बहुत मोटी या बहुत पतली होती है, पीसीबी के प्रवाहकीय प्रदर्शन और सिग्नल ट्रांसमिशन गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। यदि तांबे की परत असमान है, तो यह पीसीबी के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हुए सर्किट बोर्ड पर सर्किट सिग्नल के हस्तक्षेप और हानि का कारण होगा।