ऑटोमोटिव पीसीबीए के उत्पादन और प्रसंस्करण में, कुछ सर्किट बोर्डों को तांबे के साथ लेपित करने की आवश्यकता होती है। कॉपर कोटिंग हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता में सुधार और लूप क्षेत्र को कम करने पर एसएमटी पैच प्रसंस्करण उत्पादों के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है। इसका सकारात्मक प्रभाव एसएमटी पैच प्रसंस्करण में पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है। हालाँकि, तांबा डालने की प्रक्रिया के दौरान ध्यान देने योग्य कई बातें हैं। मैं आपको पीसीबीए प्रसंस्करण तांबा डालने की प्रक्रिया के विवरण से परिचित कराता हूं।
一. तांबा डालने की प्रक्रिया
1. पूर्व-उपचार भाग: औपचारिक तांबा डालने से पहले, पीसीबी बोर्ड को पूर्व-उपचार करने की आवश्यकता होती है, जिसमें बोर्ड की सतह की सफाई और चिकनाई सुनिश्चित करने और औपचारिक तांबा डालने के लिए एक अच्छी नींव रखने के लिए सफाई, जंग हटाने, सफाई और अन्य कदम शामिल हैं।
2. इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग: कॉपर फिल्म बनाने के लिए कॉपर फ़ॉइल के साथ रासायनिक रूप से संयोजन करने के लिए सर्किट बोर्ड की सतह पर इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग तरल की एक परत कोटिंग करना कॉपर प्लेटिंग के सबसे सामान्य तरीकों में से एक है। फायदा यह है कि तांबे की फिल्म की मोटाई और एकरूपता को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है।
3. यांत्रिक तांबा चढ़ाना: यांत्रिक प्रसंस्करण के माध्यम से सर्किट बोर्ड की सतह को तांबे की पन्नी की एक परत से ढक दिया जाता है। यह भी कॉपर प्लेटिंग विधियों में से एक है, लेकिन उत्पादन लागत रासायनिक कॉपर प्लेटिंग से अधिक है, इसलिए आप इसे स्वयं उपयोग करना चुन सकते हैं।
4. कॉपर कोटिंग और लेमिनेशन: यह पूरी कॉपर कोटिंग प्रक्रिया का अंतिम चरण है। कॉपर प्लेटिंग पूरी होने के बाद, पूर्ण एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए कॉपर फ़ॉइल को सर्किट बोर्ड की सतह पर दबाने की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पाद की चालकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
二. तांबे की कोटिंग की भूमिका
1. ग्राउंड वायर की प्रतिबाधा को कम करें और हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता में सुधार करें;
2. वोल्टेज ड्रॉप कम करें और बिजली दक्षता में सुधार करें;
3. लूप क्षेत्र को कम करने के लिए ग्राउंड वायर से कनेक्ट करें;
三. तांबा डालने के लिए सावधानियां
1. मल्टीलेयर बोर्ड की मध्य परत में वायरिंग के खुले क्षेत्र में तांबा न डालें।
2. विभिन्न आधारों पर एकल-बिंदु कनेक्शन के लिए, विधि 0 ओम प्रतिरोधकों या चुंबकीय मोतियों या प्रेरकों के माध्यम से कनेक्ट करना है।
3. वायरिंग डिज़ाइन शुरू करते समय, ग्राउंड वायर को अच्छी तरह से रूट किया जाना चाहिए। आप असंबद्ध ग्राउंड पिन को खत्म करने के लिए तांबा डालने के बाद विया जोड़ने पर भरोसा नहीं कर सकते।
4. क्रिस्टल ऑसिलेटर के पास तांबा डालें। सर्किट में क्रिस्टल ऑसिलेटर एक उच्च आवृत्ति उत्सर्जन स्रोत है। विधि यह है कि क्रिस्टल ऑसिलेटर के चारों ओर तांबा डालें, और फिर क्रिस्टल ऑसिलेटर के खोल को अलग से पीस लें।
5. तांबे की परत वाली परत की मोटाई और एकरूपता सुनिश्चित करें। आमतौर पर, तांबे की परत की मोटाई 1-2oz के बीच होती है। तांबे की परत जो बहुत मोटी या बहुत पतली है, पीसीबी के प्रवाहकीय प्रदर्शन और सिग्नल ट्रांसमिशन गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। यदि तांबे की परत असमान है, तो यह सर्किट बोर्ड पर सर्किट सिग्नल के हस्तक्षेप और हानि का कारण बनेगी, जिससे पीसीबी का प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रभावित होगी।