บทนำของแผงวงจรทองแดงหนาเทคโนโลยี

(1) การเตรียมการก่อนการชุบและการชุบด้วยไฟฟ้า

วัตถุประสงค์หลักของการชุบทองแดงให้หนาขึ้นคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีชั้นการชุบทองแดงหนาเพียงพอในรูเพื่อให้แน่ใจว่าค่าความต้านทานอยู่ในช่วงที่กระบวนการกำหนด ในฐานะที่เป็นปลั๊กอิน มันคือการแก้ไขตำแหน่งและรับรองความแรงในการเชื่อมต่อ เนื่องจากเป็นอุปกรณ์ติดตั้งบนพื้นผิว บางรูจึงใช้เฉพาะเป็นรูทะลุซึ่งทำหน้าที่นำไฟฟ้าทั้งสองด้าน

(2) รายการตรวจสอบ

1. ตรวจสอบคุณภาพการเคลือบโลหะของรูเป็นหลัก และให้แน่ใจว่าไม่มีส่วนเกิน เสี้ยน หลุมดำ รู ฯลฯ ในรู

2. ตรวจสอบว่ามีสิ่งสกปรกและส่วนเกินอื่น ๆ บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์หรือไม่

3. ตรวจสอบหมายเลข หมายเลขภาพวาด เอกสารกระบวนการ และคำอธิบายกระบวนการของวัสดุพิมพ์

4. ค้นหาตำแหน่งการติดตั้ง ข้อกำหนดในการติดตั้ง และพื้นที่เคลือบที่ถังชุบสามารถรับได้

5. พื้นที่การชุบและพารามิเตอร์กระบวนการควรมีความชัดเจนเพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพและความเป็นไปได้ของพารามิเตอร์กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า

6. การทำความสะอาดและการเตรียมชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การบำบัดด้วยไฟฟ้าขั้นแรกเพื่อให้สารละลายใช้งานได้

7. ตรวจสอบว่าองค์ประกอบของน้ำยาอาบน้ำมีคุณสมบัติเหมาะสมและพื้นที่ผิวของแผ่นอิเล็กโทรดหรือไม่ หากมีการติดตั้งแอโนดทรงกลมในคอลัมน์จะต้องตรวจสอบปริมาณการใช้ด้วย

8. ตรวจสอบความแน่นของส่วนสัมผัสและช่วงความผันผวนของแรงดันและกระแส

(3) การควบคุมคุณภาพของการชุบทองแดงหนา

1. คำนวณพื้นที่การชุบอย่างแม่นยำและอ้างอิงถึงอิทธิพลของกระบวนการผลิตจริงที่มีต่อกระแส กำหนดค่าที่ต้องการของกระแสอย่างถูกต้อง ควบคุมการเปลี่ยนแปลงของกระแสในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า และรับประกันความเสถียรของพารามิเตอร์กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ;

2. ก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า ขั้นแรกให้ใช้บอร์ดตรวจแก้จุดบกพร่องเพื่อทดลองชุบ เพื่อให้อ่างอยู่ในสถานะใช้งานอยู่

3. กำหนดทิศทางการไหลของกระแสรวม จากนั้นกำหนดลำดับของแผ่นแขวน โดยหลักการแล้วควรใช้จากไกลไปใกล้ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของการกระจายกระแสบนพื้นผิวใด ๆ

4. เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของการเคลือบในรูและความสม่ำเสมอของความหนาของการเคลือบนอกเหนือจากมาตรการทางเทคโนโลยีของการกวนและการกรองแล้วยังจำเป็นต้องใช้กระแสอิมพัลส์อีกด้วย

5. ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของกระแสไฟฟ้าเป็นประจำในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรของค่าปัจจุบัน

6. ตรวจสอบว่าความหนาของชั้นชุบทองแดงของรูตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือไม่

(4) กระบวนการชุบทองแดง

ในกระบวนการชุบทองแดงให้หนาขึ้น จะต้องตรวจสอบพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างสม่ำเสมอ และการสูญเสียที่ไม่จำเป็นมักเกิดจากเหตุผลส่วนตัวและวัตถุประสงค์ เพื่อให้กระบวนการชุบทองแดงหนาขึ้นได้ดี จะต้องปฏิบัติดังนี้:

1. ตามมูลค่าพื้นที่ที่คำนวณโดยคอมพิวเตอร์ รวมกับค่าคงที่ประสบการณ์ที่สะสมในการผลิตจริง เพิ่มมูลค่าที่แน่นอน

2. ตามค่าปัจจุบันที่คำนวณได้ เพื่อให้แน่ใจว่าชั้นชุบในหลุมมีความสมบูรณ์ จำเป็นต้องเพิ่มค่าที่แน่นอน นั่นคือ กระแสไหลเข้าตามค่ากระแสเดิม จากนั้นจึงกลับสู่ค่าปัจจุบัน มูลค่าเดิมภายในระยะเวลาอันสั้น

3. เมื่อการชุบแผงวงจรไฟฟ้าถึง 5 นาทีให้นำพื้นผิวออกเพื่อสังเกตว่าชั้นทองแดงบนพื้นผิวและผนังด้านในของรูเสร็จสมบูรณ์หรือไม่ และจะดีกว่าที่รูทั้งหมดมีความแวววาวของโลหะ

4. ต้องรักษาระยะห่างระหว่างวัสดุพิมพ์และวัสดุพิมพ์

5. เมื่อการชุบทองแดงที่หนาขึ้นถึงระยะเวลาการชุบด้วยไฟฟ้าที่ต้องการ จะต้องรักษากระแสจำนวนหนึ่งไว้ในระหว่างการถอดซับสเตรตเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวและรูของซับสเตรตที่ตามมาจะไม่ดำคล้ำหรือมืดลง

ข้อควรระวัง:

1. ตรวจสอบเอกสารกระบวนการ อ่านข้อกำหนดของกระบวนการ และทำความคุ้นเคยกับพิมพ์เขียวการตัดเฉือนของวัสดุพิมพ์

2. ตรวจสอบพื้นผิวของวัสดุพิมพ์เพื่อดูรอยขีดข่วน รอยบุบ ชิ้นส่วนทองแดงที่โผล่ออกมา ฯลฯ

3. ดำเนินการทดลองการประมวลผลตามฟล็อปปี้ดิสก์การประมวลผลทางกล ดำเนินการตรวจสอบล่วงหน้าครั้งแรก จากนั้นจึงประมวลผลชิ้นงานทั้งหมดหลังจากปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยี

4. เตรียมเครื่องมือวัดและเครื่องมืออื่น ๆ ที่ใช้ในการตรวจสอบมิติทางเรขาคณิตของวัสดุพิมพ์

5. ตามคุณสมบัติของวัตถุดิบของพื้นผิวการประมวลผล ให้เลือกเครื่องมือกัดที่เหมาะสม (หัวกัด)

(5) การควบคุมคุณภาพ

1. ใช้ระบบการตรวจสอบบทความแรกอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

2. ตามวัตถุดิบของแผงวงจรให้เลือกพารามิเตอร์กระบวนการกัดอย่างสมเหตุสมผล

3. เมื่อแก้ไขตำแหน่งของแผงวงจรให้ยึดอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชั้นประสานและหน้ากากประสานบนพื้นผิวของแผงวงจร

4. เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องของขนาดภายนอกของวัสดุพิมพ์ ความแม่นยำของตำแหน่งจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

5. เมื่อทำการถอดและประกอบควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการบุชั้นฐานของพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชั้นเคลือบบนพื้นผิวของแผงวงจร