ターンキー製品デザインサービス

ターンキー製品デザインサービス

Fastlineでは、IoTデバイスの設計と製造に特化しています。

工業デザイン

コンセプトから職人技まで

工業デザインプロセス全体を管理しています。デジタルの彫刻や美学から、アライメントとアセンブリの部分まで。

工業デザイン(1)

機械工学

設計によるファストライン

ウェアラブルデバイスのサイズの制約により、それらを特殊なスキルに設計します。私たちのエンジニアは、落とし穴とそれらを避ける方法を知っています。この分野に深い専門知識があるため、デザインから製造やユーザーの安全性まで、あらゆる面をカバーしています。

製造およびアセンブリの製品デザイン(DFMANDDFA)

安全性、信頼性、使いやすさ、モジュール性のための設計

電気および機械的請求書(BOM)管理

材料要件計画(MRP)

幾何学的寸法とトレランシグ

耐性の積み重ね解析

コストの最適化

機械的および熱応力のための設計

製品ドキュメント

正確な文書を正確に
生産

完全で正確な文書は、契約メーカーと製品要件を共有するために重要です。 Fastlineでは、経験豊富なチームが国際的に認識されているISO標準へのドキュメントを開発し、大量生産へのスムーズな移行を可能にします。

機械部品とプラスチック用

PART/SUBASSY/ASSY図面.PART/SUBASSY/ASSY CAD FILE .PARTおよびASSYサンプル

印刷回路基板アセンブリ用

.gerberファイル設計と(製造用の設計)DFM分析
.Multiple Gerberファイルが簡単な説明テキストreadmeファイル
ボードレイヤースタックアップ
.3K+ユニットの標準パック数量とパッシブコンポーネントの複数の代替品のフルパートの名前/番号を持つ材料の請求書の請求書
.pick and place file/component placement list .assembly schematics
.PCBベンチマーク用のゴールデンサンプル

入出力の品質制御用

テストマニュアル
各部品のインプットテスト(必要に応じて)と測定する出力
.PARTS/SUBASSY/ASSYおよび最終アセンブリ(FA)デバイステストフェーズの生産テストフロー
製造要件と仕様
ジグと備品のテスト

ハードウェアデザイン

デザインによるピークパフォーマンス

ハードウェアの設計は、ウェアラブルの成功を決定する重要な要素です。当社の専門知識は、低電力設計やエネルギー効率などの要因と美学と機能のバランスをとる最先端のハードウェアをもたらします。

PCBスタックアップ、材料選択、コアレイアウト構造の設計

多層高密度インターコネクタPCBの設計

複雑な形状のデザイン超薄型フレキシブルプリントサーキット(FPC)

MCUの幅広い配列を使用したハードウェアプロジェクト

低いフォームファクターデバイス用の低電力管理サーキット(PMC)の開発

相対誘電率の計算(εr)

剛性PCBの電磁干渉(EMI)シールド

PCBアセンブリテスト方法の開発

電位潜在的均等化と静電放電(ESD)保護回路の配置の実装

バッテリー管理と保護システムの設計FOLIPOバッテリーパック

ファームウェアデザイン

最適なリソース管理の構築

IoTのリアルタイム処理機能には、高いスループットが必要です。これらの厳しい要件を満たすために、当社のファームウェアエンジニアチームは、最適なリソースと電力管理のために、低電力で効率的なファームウェアの設計を専門としています。

組み込みLinux、Android、RTOS、Bare-Metalに基づく開発

パルスオキシメトリー、ジャイロスコープ /加速度計、温度、およびガルバニック皮膚反応(GSR)センサーの生体認証およびモーションアルゴリズムの開発

ワイヤレス接続(BLE、Wi-Fi、LTE)、安全なオーバーザエア(OTA)アップデート

ESP(ESP32)、ST(STM32)、NORDIC(NRF32)、UNISOC(SL8541E)、MediaTek(W350)、Goodix(GR551)、Telink(TLSR9)、Nations(N32)、RealTek(RTL87)、DIALOG(DA14)、SEMTECH(LR1110)

バッテリーの開発 - 効率的なアプリケーションとFWDRIVERS

セルラーおよび接続モジュールの設計

ユーザーを接続して安全に保ちます

IoTのランドスケープでは、接続が重要です。組み込みのセルラーおよび接続モジュールにより、ユーザーはスマートフォンから解放できます。 Fastlineでは、社内チームは、ユーザーを接続し、情報を安全に保つ高品質の接続を提供することを目指しています。

01 Radiofrequency(RF)パスエンジニアリング、シミュレーション、およびマッチング

02安全なエンド2エンド通信(IOTSAFE)に準拠したIOTSIMアプレット

03 IoT Security Foundation(IOTSF)準拠。

04ウェーハレベルチップスケールパッケージ(WLCSP)またはマシンツーマシンフォームファクター(MFF2)に組み込まれたSIM(ESIM)/組み込みユニバーサル統合回路カード(EUICC)の実装

05 LTE、GSM、Wi-Fi、BT、GNSSなどのワイヤレスインターフェイスのRFキャリブレーション

LDSおよびチップアンテナグランドプレーン設計

.Laser Direct Structuring(LDS)およびPCB設計の接地面接地面

.LDSおよびチップアンテナのプロトタイピング、最適化、および検証

カスタムバッテリー

効率的なパワー

コンパクトフィット

ウェアラブルテクノロジーでは、スペースのスマート使用が重要です。したがって、バッテリーは効率的であり、高エネルギー密度を提供する必要があります。
小さなフォームファクターデバイスの正確な製品要件を満たすために、電源の設計と製造を支援します。

モジュール設計

検証

メーカーの調達

安全性認証

UL認定

プロトタイピング

プロトタイプから生産までウェアラブル技術を採用します

プロトタイピングは、ウェアラブルテクノロジーの開発における重要なプロセスです。とりわけ、エンドユーザーの研究、微調整を可能にします
ユーザーエクスペリエンスと製品の価値提案を増やすことができます。当社のプロトタイピングプロセスは、製品の検証、データ収集、コスト削減のための確固たる基盤を提供します。

1701944404462(1)

製造

低コストで高品質の生産

製造プロセス全体でコンサルティングとサポートを提供しています。当社の生産管理チームは、製造コストとリードタイムを削減しながら、製品の品質を維持および改善することに専念しています。

01サプライヤーの調達

02製造用デザイン(DFM)

03アセンブリ

04機能テスト(FCT)および品質管理

05パッキングとロジスティクス

製品認証

グローバル市場のコンプライアンス

国際基準との適合性を達成することは、経済分野での販売を可能にするために不可欠な時間のかかる複雑なプロセスです。でファストライン、私たちは原則とプロセスを完全に理解して、当社の製品がこれらの厳しい基準を満たすようにします。

01無線周波数規制(CE、FCC、RED、RCM)

02一般的な安全基準(CE、WEEE、ROHS、REACH、CPSIA)、

03バッテリー安全基準(UL、UN 38.3、IEC-62133-2)など。

仕事の例

drtgf(2)
drtgf(1)
drtgf(3)
drtgf(5)
drtgf(6)
drtgf(4)
drtgf(8)
drtgf(9)
drtgf(7)
drtgf(12)
drtgf(11)
drtgf(10)
drtgf(16)
drtgf(13)
drtgf(14)
drtgf(15)
drtgf(17)
drtgf(18)
drtgf(19)