PCBのすべての設計コンテンツが設計された後、通常、最後のステップの重要なステップを実行します - 銅を敷設します。
では、なぜ最後に産卵銅を作るのでしょうか？置くことはできませんか？
PCBの場合、銅の舗装の役割は非常に多く、地面のインピーダンスを減らし、干渉防止能力の改善など。接地ワイヤに接続して、ループ領域を減らします。そして、冷却などを手伝ってください。
1、銅は地面のインピーダンスを減らすだけでなく、保護と騒音の抑制を提供することができます。
デジタル回路にはピークパルス電流がたくさんあるため、地面のインピーダンスを減らすことがより必要です。銅の敷設は、地面のインピーダンスを減らすための一般的な方法です。
銅は、接地線の導電性断面積を増加させることにより、接地線の抵抗を減らすことができます。または、接地ワイヤの長さを短縮し、接地ワイヤのインダクタンスを減らして、接地ワイヤのインピーダンスを減らします。接地ワイヤの容量を適切に増加させるために、接地ワイヤの容量値が適切に増加し、接地ワイヤの電気伝導率を改善し、接地ワイヤのインピーダンスを減らすこともできます。
接地または電力銅の広い領域は、シールドの役割を果たし、電磁干渉を減らし、回路の干渉防止能力を向上させ、EMCの要件を満たすことができます。
さらに、高周波回路の場合、銅製の舗装は、高周波デジタル信号の完全なリターンパスを提供し、DCネットワークの配線を減らし、それにより信号伝達の安定性と信頼性が向上します。
2、銅を産むことでPCBの熱散逸能力を改善することができます
PCB設計の地上インピーダンスの低減に加えて、銅は熱散逸にも使用できます。
誰もが知っているように、金属は電気と熱伝導材料を簡単に行うことができます。したがって、PCBが銅で舗装されている場合、ボードやその他の空白の領域のギャップがより多くの金属成分を持っている場合、熱散逸表面積は増加します。
銅を産むことは、熱を均等に分配するのにも役立ち、局所的に熱い領域の作成を防ぎます。 PCBボード全体に熱を均等に分配することにより、局所熱濃度を減らし、熱源の温度勾配を低下させ、熱散逸効率を改善することができます。
したがって、PCB設計では、産卵銅を次の方法で熱放散に使用できます。
設計熱散逸エリア：PCBボードの熱源分布によると、熱散逸エリアを合理的に設計し、これらの領域に十分な銅箔を敷き、熱散逸表面積と熱伝導性経路を増加させます。
銅箔の厚さを増加させる：熱散逸領域で銅箔の厚さを増加させると、熱伝導性経路が増加し、熱散逸効率が向上する可能性があります。
穴による熱散逸を設計する：熱散逸エリアの穴を通して熱散逸を設計し、熱放散経路を増加させ、熱散逸効率を向上させるために、穴を通ってPCBボードの反対側に熱を伝達します。
ヒートシンクを追加：熱散逸エリアにヒートシンクを追加し、ヒートシンクに熱を伝達し、自然対流またはファンヒートシンクを通して熱を放散して、熱散逸効率を向上させます。
3、産卵銅は変形を減らし、PCBの製造品質を改善することができます
銅の舗装は、電気めっきの均一性を確保し、特に両面または多層PCBの積層プロセス中のプレートの変形を減らし、PCBの製造品質を改善するのに役立ちます。
一部の領域の銅箔分布が多すぎて、一部の領域の分布が少なすぎる場合、ボード全体の不均一な分布につながり、銅はこのギャップを効果的に減らすことができます。
4、特別なデバイスのインストールニーズを満たすため。
接地や特別な設置要件を必要とするデバイスなどの一部の特別なデバイスの場合、銅の敷設は追加の接続ポイントと固定サポートを提供し、デバイスの安定性と信頼性を高めます。
したがって、上記の利点に基づいて、ほとんどの場合、電子設計者はPCBボードに銅を置きます。
ただし、銅の産卵はPCB設計の必要な部分ではありません。
場合によっては、産卵銅が適切でないか、実行可能ではない場合があります。銅を広げてはいけない場合があります。
a）、高周波信号線：
高周波信号ラインの場合、産卵銅は追加のコンデンサとインダクタを導入し、信号の伝送性能に影響を与える可能性があります。高周波回路では、通常、グランドワイヤの配線モードを制御し、銅が過剰に販売するのではなく、接地ワイヤの戻りパスを減らす必要があります。
たとえば、銅の産卵はアンテナ信号の一部に影響を与える可能性があります。アンテナの周りの領域に銅を置くことは、弱い信号によって収集された信号を比較的大きな干渉を受けられるようにするのが簡単です。アンテナ信号は、アンプ回路パラメーターの設定に非常に厳密であり、産卵銅のインピーダンスはアンプ回路の性能に影響します。したがって、アンテナセクションの周りの領域は通常、銅で覆われていません。
b）、高密度回路基板：
高密度回路基板の場合、過度の銅の配置は、ライン間の短絡または地上問題につながり、回路の通常の動作に影響を与える可能性があります。高密度回路基板を設計するときは、問題を回避するためにライン間に十分な間隔と断熱があることを確認するために、銅構造を慎重に設計する必要があります。
c）、熱散逸が速すぎる、溶接の難しさ：
コンポーネントのピンが銅で完全に覆われている場合、過度の熱放散を引き起こす可能性があり、溶接と修復を除去することが困難になります。銅の熱伝導率が非常に高いため、手動溶接またはリフロー溶接であろうと、銅の表面は溶接中に急速に熱を伝達し、溶接に影響を与えるような、はんだ鉄などの温度が失われるため、可能な限り「クロスパターンパッド」を使用して、熱散逸を減らし、溶接を促進します。
d）、特別な環境要件：
高温、高湿度、腐食性環境、銅箔などの特別な環境では、損傷または腐食する可能性があるため、PCBボードの性能と信頼性に影響を与えます。この場合、過剰な銅ではなく、特定の環境要件に従って適切な材料と治療を選択する必要があります。
e）、ボードの特別レベル：
柔軟な回路基板、剛性と柔軟な組み合わせボード、およびボードのその他の特別な層の場合、柔軟な層または過度の銅産卵によって引き起こされる柔軟な層または硬直した柔軟な複合層の問題を回避するために、特定の要件と設計仕様に従って銅設計を敷設する必要があります。
要約すると、PCB設計では、特定の回路要件、環境要件、特別なアプリケーションシナリオに従って、銅と非銅のどちらを選択する必要があります。