PCBベーキングの主な目的は、PCB自体で使用される一部の材料が水分子を簡単に形成できるため、PCBに含まれる、または外界から吸収される水分を除湿および除去することです。

さらに、PCBが生産され、一定期間配置された後、環境に水分を吸収する機会があり、水はPCBポップコーンまたは剥離の主な殺人者の1つです。

PCBが、リフローオーブン、波のはんだ付けオーブン、熱気レベリング、または手のはんだ付けなど、温度が100°Cを超える環境に配置されると、水が水蒸気に変わり、その体積を急速に拡大するためです。

熱がPCBに速くなるほど、水蒸気が速く拡大します。温度が高いほど、水蒸気の体積が大きくなります。水蒸気がすぐにPCBから逃げられない場合、PCBを拡張する可能性が高くなります。

特に、PCBのZ方向が最も脆弱です。 PCBの層の間のVIAが破損する場合があり、PCBの層の分離を引き起こす場合があります。さらに深刻なのは、PCBの外観でさえ見ることができます。膨らみ、腫れ、破裂などの現象。

上記の現象がPCBの外側に見えなくても、実際には内部で負傷します。時間が経つにつれて、電気製品、またはCAFおよびその他の問題の不安定な機能を引き起こし、最終的に製品の故障を引き起こします。

PCB爆発と予防措置の真の原因の分析
PCBベーキング手順は実際には非常に厄介です。ベーキング中は、オーブンに入れる前に元のパッケージを取り外す必要があり、その後、焼くために温度を100を超える必要がありますが、ベーキング期間を避けるために温度が高すぎてはいけません。水蒸気の過度の膨張がPCBを破裂させます。

一般的に、業界のPCBベーキング温度は、主に120±5°Cに設定されており、SMTラインにリフロー炉にはんだ付けする前に、PCBボディから水分を実際に排除できるようにします。

ベーキング時間は、PCBの厚さとサイズによって異なります。薄いPCBまたはより大きなPCBの場合、ベーキング後に重いオブジェクトでボードを押す必要があります。これは、焼き式後の冷却中のストレス放出によるPCB曲げ変形の悲劇的な発生をPCBを減少または回避するためです。

PCBが変形して曲がったら、SMTではんだペーストを印刷するとオフセットまたは不均一な厚さが発生するため、その後のリフロー中に多数のはんだ短絡または空のはんだの欠陥が発生します。

PCBベーキングコンディションの設定
現在、業界は一般に、PCBベーキングの条件と時間を次のように設定しています。

1. PCBは、製造日から2か月以内によく密閉されています。開梱後、オンラインになる前に5日間以上、温度と湿度制御の環境（≦30°/60％RH、RH）に配置されます。 120±5℃で1時間焼きます。

2. PCBは製造日を超えて2〜6か月間保管され、オンラインになる前に2時間120±5℃で焼く必要があります。

3. PCBは製造日を6〜12か月間保存し、オンラインになる前に120±5°Cで4時間焼く必要があります。

4。PCBは、製造日から12か月以上保存されますが、基本的には推奨されません。これは、多層ボードの結合力が時間とともに老化し、不安定な製品機能などの品質の問題が将来発生する可能性があり、さらに修理のための市場が増加し、生産プロセスはプレート爆発や缶の食事などのリスクも高くなります。使用する必要がある場合は、120±5°Cで6時間焼くことをお勧めします。大量生産の前に、最初にはんだペーストのいくつかのピースを印刷し、生産を継続する前にはんだしの問題がないことを確認してください。

もう1つの理由は、表面処理が時間の経過とともに徐々に失敗するため、長時間保存されてきたPCBを使用することをお勧めしないことです。 Enigにとって、業界の貯蔵寿命は12か月です。この時間制限の後、それは金の預金に依存します。厚さは厚さに依存します。厚さが薄い場合、ニッケル層が拡散と酸化を形成するため、金層に現れることがあり、信頼性に影響します。

5.焼き付けられたすべてのPCBは5日以内に使い果たさなければならず、未加工のPCBは、オンラインになる前にさらに1時間、120±5°Cで再び焼く必要があります。