PCBの生産プロセスには、別の重要なプロセス、つまりツールストリップがあります。プロセスエッジの予約は、その後のSMTパッチ処理にとって非常に重要です。
ツールストリップは、PCBボードの両側または4つの側面に追加された部品であり、主にSMTプラグインがボードを溶接するのを支援するため、つまりSMT SMTマシントラックがPCBボードをクランプし、SMT SMTマシンを流れるようにします。トラックエッジに近すぎるコンポーネントがSMT SMTマシンノズルのコンポーネントを吸収し、PCBボードに取り付けると、衝突現象が発生する可能性があります。その結果、生産を完了することはできないため、一般的な幅は2〜5mmの特定のツールストリップを予約する必要があります。この方法は、同様の現象を防ぐために波のはんだ付け後、一部のプラグインコンポーネントにも適しています。
ツーリングストリップはPCBボードの一部ではなく、PCBA製造が完了した後に削除できます

の方法ツーリングストリップを生成します:
1、Vカット：ツールストリップとボード間のプロセス接続は、PCBボードの両側でわずかにカットされていますが、カットされていません！
2、接続バー：いくつかのバーを使用してPCBボードを接続し、中央にいくつかのスタンプ穴を作成して、手をマシンで壊したり洗い流したりするようにします。

すべてのPCBボードがツーリングストリップを追加する必要があるわけではありません。PCBボードスペースが大きい場合は、PCBの両側に5mm以内にパッチコンポーネントを残していない場合、この場合、ツールストリップを追加する必要はありません。パッチコンポーネントなしの片側に5mm以内のPCBボードのケースもあります。これらには、PCBエンジニアの注意が必要です。

ツールストリップによって消費されるボードは、PCBの全体的なコストを増加させるため、PCBプロセスエッジを設計する際に経済と製造可能性のバランスをとる必要があります。
 
いくつかの特別な形状のPCBボードの場合、2つまたは4つのツーリングストリップを備えたPCBボードは、ボードを巧みに組み立てることで大幅に簡素化できます。
 
SMT処理では、出荷モードの設計では、SMTピースマシンのトラック幅を完全に考慮する必要があります。幅が350mmを超える積み上げボードの場合、SMTサプライヤーのプロセスエンジニアと通信する必要があります。