PCBA処理とは、SMTパッチ、DIPプラグイン、PCBAテスト、品質検査、組み立てプロセスを経たPCBベアボードの完成品であり、PCBAと呼ばれます。委託者は、処理プロジェクトを専門のPCBA処理工場に引き渡し、その後、双方が合意した時間に従って、処理工場から完成品が納品されるのを待ちます。

なぜ選ぶのかPCBA処理?

PCBA処理は、顧客の時間コストを効果的に節約し、プロのPCBA処理工場に生産プロセスを制御し、IC、抵抗コンデンサ、オーディオン、その他の電子材料の調達交渉と調達時間の無駄を回避し、同時に在庫コスト、材料費を節約します。検査時間、人件費を削減し、リスクを加工工場に効果的に移転します。

一般に、見積書の表面上の PCBA 処理プラントは高額ですが、実際には企業全体のコストを効果的に削減できるため、企業は設計などの独自の専門分野に集中できます。研究開発、マーケティング、アフターサービスなど。 次に、PCBA加工の詳細な加工プロセスを紹介します。

PCBA 加工プロジェクトの評価では、顧客の製品設計において、製造プロセスの品質管理の鍵となる製造性設計という非常に重要な評価があります。

協力を確認し、契約書に署名します。双方は交渉の結果、協力して契約に署名することを決定しました。

加工材料はお客様にてご用意頂きます。顧客が製品設計を完了した後、顧客はガーバー文書、BOMリスト、その他のエンジニアリング文書をサプライヤーに提出し、サプライヤーは特別な技術担当者を雇ってスチールメッシュ印刷、SMTプロセス、プラグイン処理など。

材料調達、検査、加工。お客様は、PCBA 処理費用をサプライヤーに前払いするものとします。支払いを受け取った後、サプライヤーはコンポーネントを購入し、PMC の計画に従って生産を手配するものとします。

品質部門の品質検査は、品質部門が製品の一部または全体をサンプリングして検査し、欠陥のある製品を発見し、修理します。

梱包、配送、アフターサービス。すべての製品は品質検査が完了した後、梱包され出荷されます。通常、梱包方法はESDバッグです。