でプリント基板アセンブリおよびはんだ付けプロセス、SMT チップ処理メーカーは、プラグイン挿入、ICT テスト、PCB 分割、手動 PCB はんだ付け作業、ネジ取り付け、リベット取り付け、圧着コネクタ手動プレス、PCB サイクリング、など、最も一般的な操作は 1 人が片手で基板を持ち上げることですが、これは BGA やチップ コンデンサの故障の大きな要因です。では、なぜこれが誤動作を引き起こすのでしょうか？今日は編集者がそれについて説明しましょう。

を保持する危険性プリント基板片手でボードに乗ります：

(1) 小型、軽量、BGA なし、チップ容量なしの回路基板では、PCB 基板を片手で持つことが通常許可されます。ただし、サイズが大きく、重量が重く、サイドボードに BGA やチップ コンデンサが搭載されている回路の場合は、絶対に避けるべきです。この種の動作は、BGA のはんだ接合、チップ容量、さらにはチップ抵抗の破損を容易に引き起こす可能性があるためです。したがって、工程書には基板の取り出し方の要件を記載する必要があります。

片手で PCB を保持する最も簡単な部分は、回路基板のサイクル プロセスです。ベルトコンベアから基板を取り外すときも、基板を置くときも、ほとんどの人は、最も便利であるため、PCB を片手で持つ習慣を無意識に取り入れています。手はんだ付けする場合は、ラジエーターを貼り付けてネジを取り付けます。操作を完了するには、当然ながら片手を使ってボード上の他の作業項目を操作します。これらの一見正常な業務には、多くの場合、重大な品質リスクが隠れています。

(2) ネジを取り付けます。多くの SMT チップ加工工場では、コストを節約するためにツールが省略されています。 PCBA にネジを取り付けると、凹凸によって PCBA 裏面の部品が変形することが多く、応力に敏感なはんだ接合部にクラックが発生しやすくなります。

(3) スルーホール部品の挿入

スルーホール部品、特に太いリード線を備えたトランスは、リード線の位置公差が大きいため、取り付け穴に正確に挿入することが困難なことがよくあります。オペレータは正確な方法を見つけようとせず、通常は厳格な圧入操作を使用します。これにより、PCB 基板の曲がりや変形が発生し、周囲のチップ コンデンサ、抵抗器、BGA にも損傷が生じます。