—JDB PCB COMPNAY 編集。

PCB エンジニアは、PCB 設計を行うときに、さまざまな安全クリアランスの問題に遭遇することがよくあります。通常、これらの間隔要件は 2 つのカテゴリに分類されます。1 つは電気的安全クリアランスであり、もう 1 つは非電気的安全クリアランスです。では、PCB 回路基板を設計するための間隔要件は何でしょうか?

1. 電気的安全距離

1. ワイヤ間の間隔: 最小ライン間隔もライン間であり、ラインとパッドの間隔は 4MIL 未満であってはなりません。もちろん、生産の観点からは、できれば大きいほど良いです。従来の10MILの方が一般的です。

2. パッド開口部とパッド幅: PCB メーカーによると、パッド開口部が機械的に穴開けされる場合、最小値は 0.2mm 未満であってはなりません。レーザー穴あけ加工を使用する場合、最小値は 4mil 未満であってはなりません。開口公差はプレートによって若干異なりますが、一般的には0.05mm以内に制御できます。ランドの最小幅は 0.2mm 以上にしてください。

3. パッドとパッド間の距離: PCB メーカーの処理能力に従って、距離は 0.2MM 未満であってはなりません。

4. 銅シートと基板端の間の距離: 0.3 mm 以上が望ましい。銅の広い領域の場合、通常は基板の端から後退距離があり、通常は 20mil に設定されます。

2. 非電気的安全距離

1. 文字の幅、高さ、間隔: シルク スクリーン上の文字は、5/30、6/36 MIL などの従来の値を使用するのが一般的です。文字が小さすぎると、処理された印刷がぼやけてしまうためです。

2. シルク スクリーンからパッドまでの距離: シルク スクリーンをパッド上に置くことはできません。シルク スクリーンがパッドで覆われている場合、シルク スクリーンは錫メッキされるときに錫メッキされず、コンポーネントの配置に影響を与えるためです。通常、8mil の間隔を確保する必要があります。一部の PCB ボードの領域が非常に近い場合は、4MIL 間隔も許容されます。設計中にシルク スクリーンが誤ってパッドを覆った場合、パッド上に残ったシルク スクリーンの部分は製造中に自動的に除去され、パッドが確実に錫メッキされるようになります。

3. 機械構造上の 3D 高さと水平方向の間隔: PCB に部品を実装するときは、水平方向と空間の高さが他の機械構造と競合しないかどうかを考慮してください。したがって、設計時には、部品間、および完成した PCB と製品シェルの間の空間構造の適合性を十分に考慮し、対象物ごとに安全な距離を確保する必要があります。

上記は、PCB 回路基板を設計するときに満たす必要がある間隔要件の一部です。すべて知っていますか？