PCBの溶接PCBの生産プロセスにおける非常に重要なリンクであるため、溶接は回路基板の外観に影響するだけでなく、回路基板の性能にも影響します。 PCB回路基板の溶接ポイントは次のとおりです。

1. PCBボードを溶接するときは、最初に使用したモデルを確認し、PINの位置が要件を満たしているかどうかを確認します。溶接するときは、最初に反対側の足の側面に沿って2つのピンを溶接してそれらを配置し、次に左から右に1つずつ溶接します。

2。コンポーネントが取り付けられ、順番に溶接されます：抵抗器、コンデンサ、ダイオード、トランジスタ、積分回路、高電力チューブ、その他のコンポーネントは最初は小さく、次に大きくなります。

3.溶接するときは、はんだジョイントの周りにスズがあるはずです。仮想溶接を防ぐためにしっかりと溶接する必要があります

4.錫をはんだ付けする場合、錫があまりにも多すぎるべきではありません。はんだジョイントが円錐形である場合、それは最高です。

5.抵抗をとるときは、必要な抵抗を見つけ、ハサミを取り、必要な数の抵抗器を削減し、抵抗を書き、見つけるために

6.チップとベースは方向付けられており、溶接の場合、PCBボードのギャップで示される方向に厳密に従う必要があります。これにより、チップ、ベース、およびPCBのギャップが相互に対応します。

7.同じ仕様をインストールした後、別の仕様をインストールし、抵抗器の高さを一貫しているようにしてください。溶接後、印刷回路基板の表面に露出した余分なピンが切断されます。

8。長すぎるピン（コンデンサ、抵抗器など）がある電気部品の場合、溶接後に短くします。

9.回路が接続されている場合、回路の表面を洗浄剤できれいにして、回路基板の表面に接続された鉄ファイリングが回路を短絡するのを防ぐことが最善です。

10。溶接後、拡大ガラスを使用してはんだジョイントを確認し、仮想溶接と短絡があるかどうかを確認します。