1.焼く

長期間使用されず、空気にさらされていた PCBA 基板およびコンポーネントには、湿気が含まれている可能性があります。湿気が PCBA 処理に影響を与えるのを防ぐために、一定期間後または使用前にベーキングしてください。

2. はんだペースト

はんだペーストは PCBA 工場の処理にも非常に重要であり、はんだペーストに水分が含まれていると、はんだ付けプロセス中に空孔や錫ビーズなどの望ましくない現象が発生しやすくなります。

ソルダペーストの選択には手を抜くことはできません。高品質のはんだペーストを使用する必要があり、はんだペーストの加温や撹拌などの処理条件を厳密に遵守して処理する必要があります。初期の PCBA 処理では、はんだペーストを長時間空気にさらさないことが最善です。 SMT工程でははんだペーストを印刷した後、リフローはんだ付けの時間を確保する必要があります。

3. 作業場の湿度

処理作業場の湿度も、PCBA 処理にとって非常に重要な環境要因です。一般的には40～60％に制御されます。

4. 炉温曲線

炉温度検出に関する電子処理プラントの標準要件に厳密に従い、炉温度曲線の最適化を計画します。予熱ゾーンの温度は、フラックスが完全に揮発できるように要件を満たす必要があり、炉の速度が速すぎてもいけません。

5. フラックス

PCBA加工のウェーブはんだ付け工程では、フラックスを吹きすぎないように注意してください。

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