PCBAボードテスト高品質で安定性が高く、高解放性の高いPCBA製品が顧客に提供され、顧客の手の欠陥を減らし、アフターセールスを避けるための重要なステップです。以下は、PCBAボードテストのいくつかの方法です。
- 目視検査、目視検査は手動でそれを見ることです。 PCBAアセンブリの目視検査は、PCBA品質検査で最も原始的な方法です。目と虫眼鏡を使用して、PCBAボードの回路と電子コンポーネントのはんだ付けして、墓石があるかどうかを確認してください。 、橋、より多くの缶でさえ、はんだbridgeがはんだ付けと不完全なはんだ付けがあるかどうかにかかわらず、はんだジョイントが橋渡しされているかどうか。虫眼鏡と協力してPCBAを検出します
- 回路内テスター（ICT）ICTは、PCBAのはんだ付けと成分の問題を特定できます。高速、高い安定性、短絡、開回路、抵抗、容量を備えています。
- 自動光学検査（AOI）自動関係検出には、オフラインおよびオンラインであり、2Dと3Dの違いもあります。現在、AOIはパッチファクトリーでより人気があります。 AOIは写真認識システムを使用してPCBAボード全体をスキャンして再利用します。マシンのデータ分析は、PCBAボード溶接の品質を決定するために使用されます。カメラは、テスト中のPCBAボードの質の高い欠陥を自動的にスキャンします。テストする前に、OKボードを決定し、AOIにOKボードのデータを保存する必要があります。その後の大量生産は、このOKボードに基づいています。他のボードが問題ないかどうかを判断するための基本モデルを作成します。
- BGA/QFP、ICT、AOIなどの電子コンポーネント用のX線マシン（X線）は、内部ピンのはんだ付け品質を検出できません。 X線は胸部X線装置に似ています。これは、PCB表面をチェックして内部ピンのはんだ付けされているかどうか、配置が配置されているかどうかなどを確認できます。X-rayはX線を使用してPCBボードに浸透して内部を表示します。 X線は、航空エレクトロニクス、自動車電子機器と同様に、信頼性の高い要件を持つ製品で広く使用されています
- 大量生産と組み立ての前にサンプル検査では、最初のサンプル検査が行われるため、集中的な欠陥の問題は大量生産で回避できます。これは、最初の検査と呼ばれるPCBAボードの生産の問題につながります。
- フライングプローブテスターのフライングプローブは、高価な検査費用を必要とする高複数のPCBの検査に適しています。フライングプローブの設計と検査は1日で完了でき、アセンブリコストは比較的低くなります。 PCBに取り付けられたコンポーネントのオープン、ショートパンツ、方向を確認できます。また、コンポーネントのレイアウトとアラインメントを識別するのに適しています。
- 製造欠陥アナライザー（MDA）MDAの目的は、製造上の欠陥を明らかにするためにボードを視覚的にテストすることです。ほとんどの製造上の欠陥は単純な接続の問題であるため、MDAは継続性の測定に限定されています。通常、テスターは抵抗器、コンデンサ、トランジスタの存在を検出できます。積分回路の検出は、保護ダイオードを使用して適切なコンポーネント配置を示すこともできます。
- 老化テスト。 PCBAが取り付け後、サブボードトリミング、表面検査、およびファーストピーステストが完了した後、大量生産が完了した後、PCBAボードが老化テストを受けて、各機能が正常であるかどうかをテストします。