PCB設計において、PCBの表面を銅で覆うべきかどうかはよく問題になります。これは実際には状況によって異なります。まず、表面銅のメリットとデメリットを理解する必要があります。

まず銅コーティングのメリットを見てみましょう。

1. 銅表面は内部信号に対して追加のシールド保護とノイズ抑制を提供できます。
2. PCBの放熱能力を向上させることができます
3. PCB製造プロセスにおいて、腐食剤の量を節約します。
4. 銅箔のアンバランスによるPCBの過度なリフローストレスによるPCBの反り変形を回避します。

銅の対応する表面コーティングにも、対応する欠点があります。

1、外側の銅箔面は表面部品によって分離され、信号線は断片化されます。接地が不十分な銅箔（特に細くて長い銅箔）があると、アンテナとなり、EMI 問題が発生します。

このような銅の皮膚については、ソフトウェアの機能を調べることもできます

2.コンポーネントのピンが銅で覆われ、完全に接続されていると、熱損失が速すぎて溶接や修理溶接が困難になるため、通常、パッチコンポーネントにはクロス接続の銅敷設方法を使用します。

したがって、表面が銅でコーティングされているかどうかを分析すると、次のような結論が得られます。

1、PCB 設計では 2 層の基板に銅コーティングが必須で、通常は下層に、上層にはメインデバイスと電源ラインおよび信号ラインが通っています。
2、高インピーダンス回路、アナログ回路（アナログ-デジタル変換回路、スイッチング電源変換回路）の場合、銅コーティングは良い方法です。
3. 完全な電源とグランドプレーンを備えた多層基板の高速デジタル回路の場合、これは高速デジタル回路を指し、外層の銅コーティングは大きな利点をもたらさないことに注意してください。
4. 多層基板のデジタル回路を使用する場合、内層には完全な電源、グランドプレーンがあり、表面の銅コーティングはクロストークを大幅に低減することはできませんが、銅に近すぎるとマイクロストリップ伝送線路のインピーダンスが変わり、銅が不連続になると伝送線路のインピーダンスの不連続にも悪影響を及ぼします。
5. 多層基板において、マイクロストリップラインと基準面との距離が10ミル未満の場合は、インピーダンスが低いため、信号線のリターンパスは周囲の銅板ではなく、信号線の下にある基準面に直接選択されます。信号線と基準面との距離が60ミルの2層基板の場合、信号線パス全体にわたって完全な銅箔を巻くことで、ノイズを大幅に低減できます。
6.多層基板の場合、表面の部品や配線が多い場合は、銅箔の過度な断線を防ぐため、銅箔は使用しないでください。表面部品や高速信号が少なく、基板の空きスペースが多い場合は、PCB処理要件を満たすために、表面に銅箔を配置することもできますが、PCB設計では、銅箔と高速信号線の間に少なくとも4Ω以上の間隔を設け、信号線の特性インピーダンスが変化しないように注意してください。