- プリント基板の溶融錫鉛はんだ表面に熱風レベリングを施し、加熱圧縮空気によりレベリング（吹き平ら）加工を行います。耐酸化皮膜を形成させることで良好な溶接性が得られます。熱風はんだと銅は、接合部に約 1 ～ 2 ミルの厚さの銅とシッキムの化合物を形成します。
- 有機はんだ付け性保護剤 (OSP) は、きれいな裸銅上に有機コーティングを化学的に成長させます。このPCB多層膜は、耐酸化性、耐熱衝撃性、耐湿性を有しており、通常の状態での銅表面の錆び（酸化や硫化等）を防ぎます。同時に、その後の溶接温度では、溶接フラックスが容易に迅速に除去されます。
3. Ni-au 化学コーティングされた銅表面は厚く、優れた Ni-au 合金電気特性を備え、PCB 多層基板を保護します。防錆層としてのみ使用されるOSPとは異なり、PCBの長期使用に使用でき、良好なパワーが得られます。さらに、他の表面処理プロセスにはない耐環境性を備えています。
4. OSPと無電解ニッケル/金メッキの間の無電解銀蒸着、PCB多層プロセスはシンプルかつ高速です。
高温多湿で汚染された環境にさらされても、良好な電気的性能と良好な溶接性は得られますが、変色します。銀層の下にはニッケルがないため、析出した銀は無電解ニッケルめっき/金浸漬のような良好な物理的強度を持ちません。
5.PCB多層基板の表面の導体は、最初にニッケルの層、次に金の層でニッケル金メッキされます。ニッケルメッキの主な目的は、金と銅の間の拡散を防ぐことです。ニッケルメッキゴールドには、ソフトゴールド（純金、つまり明るく見えない）とハードゴールド（滑らかで硬く、耐摩耗性、コバルトなどの要素がより明るく見える）の2種類があります。ソフトゴールドは主にチップパッケージングのゴールドラインに使用されます。硬質金は主に非溶接の電気相互接続に使用されます。
6. PCB混合表面処理技術は、表面処理に2つ以上の方法を選択します。一般的な方法は、ニッケル金酸化防止、ニッケルメッキ金析出ニッケル金、ニッケルメッキ金熱風レベリング、重ニッケルおよび金熱風レベリングです。 PCB 多層表面処理プロセスの変化はそれほど大きくなく、突飛なように思えますが、長期間にわたるゆっくりとした変化が大きな変化につながることに注意する必要があります。環境保護への要求の高まりに伴い、PCBの表面処理技術は今後大きく変化することが予想されます。