自動車エレクトロニクス市場は、コンピューターと通信に次いで PCB の 3 番目に大きな応用分野です。自動車が伝統的な意味での機械製品から、インテリジェント化、情報化、メカトロニクス化されたハイテク製品へと徐々に進化するにつれて、自動車にはエンジンシステムやシャシーシステムに至るまでエレクトロニクス技術が広く使用されており、エレクトロニクス製品は安全システム、情報システム、車載環境システムなどに使用されています。自動車市場は明らかに家電市場のもう一つの明るいスポットとなっています。自動車エレクトロニクスの発展により、当然のことながら自動車用 PCB の開発も推進されています。
今日の PCB の主要な用途において、自動車用 PCB は重要な位置を占めています。しかし、自動車の特殊な作業環境、安全性、大電流要件により、PCB の信頼性と環境適応性に対する要件は高く、関連する PCB テクノロジーの種類も比較的多岐にわたります。これは PCB 企業にとって大きな問題です。課題;また、自動車用 PCB 市場の開発を目指すメーカーにとっては、この新しい市場に対するさらなる理解と分析が必要です。
車載用 PCB は、高い信頼性と低い DPPM を重視します。では、当社には信頼性の高いものづくりの技術と経験の蓄積があるのでしょうか？それは将来の製品開発の方向性と一致していますか？プロセス制御に関しては、TS16949の要件に従って実行できますか?低いDPPMを達成しましたか?これらはすべて慎重に評価する必要があります。この魅力的なケーキを見て盲目的に参入するだけで、企業自体に損害を与えることになります。
以下は、大多数の PCB 関係者向けに、自動車用 PCB 企業の生産におけるテストプロセス中の特別な慣行の代表的な部分を参考までに提供します。
1. 二次試験方法
一部の PCB メーカーは、最初の高電圧電気的破壊後の不良基板の発見率を向上させるために「二次テスト方法」を採用しています。
2.不良基板のフールプルーフテストシステム
人的漏洩を効果的に回避するために、光基板検査機に「良品基板マーキングシステム」や「不良基板エラー防止ボックス」を導入するPCBメーカーが増えています。良品基板マーキングシステムは、試験機の試験済みの PASS 基板にマークを付けるため、試験済みの基板や不良基板が顧客の手に渡ることを効果的に防止できます。不良ボードのエラー防止ボックスは、テスト中に PASS ボードがテストされるときに、テスト システムがボックスが開いているという信号を出力することです。そうしないと、不良基板がテストされるときにボックスが閉じられ、オペレータがテストされた回路基板を正しく配置できるようになります。
3. PPm品質システムの確立
現在、PPm (Partspermillion、100 万分の 1 の欠陥率) 品質システムが PCB メーカーで広く使用されています。当社の数多くの顧客の中でも、シンガポールにおける日立化成の応用と実績は最も参考になるものです。工場には、オンラインの PCB 品質異常および PCB 品質異常返品の統計分析を担当する 20 人以上の担当者がいます。 SPC生産工程の統計解析手法を用いて、故障基板や返品された不良基板を分類して統計解析し、マイクロスライスなどの補助ツールと組み合わせて、不良基板や不良基板がどの製造工程で製造されたのかを分析します。統計データの結果に従って、プロセス内で意図的に問題を解決します。
4. 比較試験方法
一部の顧客は、PCB の異なるバッチの比較テストに異なるブランドの 2 つのモデルを使用し、対応するバッチの PPm を追跡して 2 つの試験機の性能を理解し、車載 PCB をテストするためにより優れた性能の試験機を選択します。 。
5. テストパラメータを改善する
このような PCB を厳密に検出するには、より高いテスト パラメータを選択します。より高い電圧としきい値を選択すると、高電圧読み取りリークの数が増加し、PCB 欠陥基板の検出率が向上するためです。たとえば、蘇州にある台湾の大手 PCB 会社は、自動車用 PCB のテストに 300 V、3,000 万、20 ユーロを使用しました。
6. テストマシンのパラメータを定期的に検証します。
試験機を長期間使用すると、内部抵抗やその他の関連する試験パラメータが変化します。したがって、テストパラメータの精度を確保するために、マシンパラメータを定期的に調整する必要があります。大規模な PCB 企業の大部分では、試験装置が半年から 1 年間維持され、内部の性能パラメータが調整されます。自動車用の「欠陥ゼロ」PCB の追求は、常に大多数の PCB 関係者の努力の方向でしたが、プロセス装置と原材料の制限のため、世界の上位 100 社の PCB 企業は依然として方法を模索し続けています。 PPmを下げるために。