PCB 基板プロセスソリューションに関する注意事項

PCB 基板プロセスソリューションに関する注意事項
1. スプライシング方法:
適用可能: 線の密度が低く、フィルムの各層の変形が一貫していないフィルム。ソルダーマスク層と多層PCBボードの電源フィルムの変形に特に適しています。適用外: 線密度、線幅、間隔が 0.2mm 未満のネガフィルム。
注: 切断時にワイヤへの損傷を最小限に抑え、パッドを損傷しないようにしてください。スプライスや複製を行う場合は、接続関係の正しさに注意してください。2. 穴の位置方法を変更します。
適用可能: 各レイヤーの変形が一貫しています。ラインを多用したネガもこの方法に適しています。該当なし: フィルムが均一に変形しておらず、局所的な変形が特に激しい。
注: プログラマを使用して穴の位置を延長または短縮した後、公差の穴の位置をリセットする必要があります。3.吊り下げ方法:
該当する;変形がなく、コピー後の歪みを防ぐフィルム。適用外: 歪んだネガフィルム。
注: 汚染を避けるため、フィルムは換気された暗い環境で乾燥させてください。気温が作業場の温度および湿度と同じであることを確認してください。4. パッドオーバーラップ方式
適用可能: グラフィック線は密すぎてはならず、PCB ボードの線幅と線間隔は 0.30 mm より大きくなければなりません。該当なし: 特にユーザーはプリント基板の外観に関して厳しい要求を持っています。
注: パッドを重ねると楕円形になり、ラインとパッドのエッジの周りのハローが変形しやすくなります。5. 写真撮影方法
適用:フィルムの長さ方向と幅方向の変形率が同じです。リドリリングテストボードが使いにくい場合は、銀塩フィルムのみを塗布します。該当なし: フィルムの長さと幅の変形は異なります。
注: 線の歪みを防ぐために、撮影時にはフォーカスが正確である必要があります。映画の損失は大きい。一般に、満足のいく PCB 回路パターンを得るには複数の調整が必要です。