PCBボードプロセスソリューションの注意事項
1。スプライシング方法：
該当する：密度の低い線とフィルムの各層の一貫性のない変形を伴うフィルム。はんだマスク層と多層PCBボード電源フィルムの変形に特に適しています。該当なし：高線密度、線の幅、および間隔が0.2mm未満のネガティブフィルム。
注：切断時にワイヤーの損傷を最小限に抑え、パッドを損傷しないでください。スプライシングと複製の場合、接続関係の正確性に注意してください。 2。穴の位置を変更します。
適用可能：各層の変形は一貫しています。ライン集約型ネガは、この方法にも適しています。適用されない：フィルムは均一に変形しておらず、局所的な変形は特に深刻です。
注：プログラマを使用して穴の位置を延長または短縮した後、許容範囲の穴の位置をリセットする必要があります。 3。ハンギング方法：
該当する;変形されておらず、コピー後の歪みを防ぐフィルム。該当なし：歪んだネガティブフィルム。
注：汚染を避けるために、換気された暗い環境でフィルムを乾燥させます。気温が職場の温度や湿度と同じであることを確認してください。 4。パッドオーバーラップメソッド
該当する：グラフィックラインは密度が高すぎてはならず、PCBボードのライン幅とライン間隔は0.30mmを超えています。該当なし：特に、ユーザーは印刷回路基板の外観に関する厳しい要件を持っています。
注：パッドはオーバーラップ後に楕円形になり、ラインとパッドの端の周りのハローは簡単に変形できます。 5。写真方法
適用可能：長さと幅の方向にあるフィルムの変形比は同じです。再ドリルテストボードを使用するのが不便な場合、Silver Saltフィルムのみが適用されます。該当なし：フィルムの長さと幅の変形は異なります。
注：ラインの歪みを防ぐために撮影するときは、焦点を正確にする必要があります。映画の喪失は巨大です。一般に、満足のいくPCB回路パターンを取得するには、複数の調整が必要です。