PCBコピーボードの技術的実現プロセスは、コピーする回路基板をスキャンし、詳細なコンポーネントの場所を記録し、コンポーネントを削除して材料の請求書（BOM）を作成して材料購入を整理するだけです。ボードが作成された後、購入したコンポーネントが作成されたPCBボードにはんだ付けされ、回路基板がテストされてデバッグされます。
PCBコピーボードの特定の手順：
最初のステップは、PCBを取得することです。まず、紙のすべての重要な部分のモデル、パラメーター、および位置、特にダイオードの方向、三次チューブ、およびICギャップの方向を記録します。デジタルカメラを使用して、重要な部品の場所の2枚の写真を撮るのが最善です。現在のPCB回路ボードはますます高度になっています。一部のダイオードトランジスタはまったく気付かれていません。
2番目のステップは、すべてのマルチレイヤーボードを取り外してボードをコピーし、パッドホールのスズを取り外すことです。 PCBをアルコールで掃除し、スキャナーに入れます。スキャナーがスキャンするときは、スキャンしたピクセルをわずかに上げて、より明確な画像を取得する必要があります。次に、銅フィルムが光沢になるまで上部と下の層を水ガーゼ紙で軽く磨き、スキャナーに入れ、Photoshopを起動し、2つの層を色で個別にスキャンします。 PCBはスキャナーに水平および垂直に配置する必要があることに注意してください。そうしないと、スキャンされた画像を使用できません。
3番目のステップは、キャンバスのコントラストと明るさを調整して、銅フィルムと銅フィルムのない部品が強いコントラストを持ち、2番目の画像を白黒に変え、ラインがクリアであるかどうかを確認することです。そうでない場合は、この手順を繰り返してください。明確な場合は、写真を黒と白のBMP形式ファイルtop.bmpとbot.bmpとして保存します。グラフィックスに問題がある場合は、Photoshopを使用して修理および修正することもできます。
4番目のステップは、2つのBMP形式ファイルをProtel形式ファイルに変換し、Protelに2つのレイヤーを転送することです。たとえば、PADの位置とその経由は2つのレイヤーを通過しており、基本的に一致しており、以前のステップがよく実行されていることを示しています。偏差がある場合は、3番目のステップを繰り返します。したがって、PCBのコピーは忍耐を必要とする仕事です。なぜなら、小さな問題はコピー後の品質とマッチングの程度に影響するからです。
5番目のステップは、トップレイヤーのBMPをTop.pcbに変換し、黄色の層であるシルク層への変換に注意を払ってから、上層のラインをトレースし、2番目のステップに図面に従ってデバイスを配置できます。描画後にシルクレイヤーを削除します。すべてのレイヤーが描画されるまで繰り返し続けます。
6番目のステップは、ProtelにTop.pcbとbot.pcbをインポートすることです。それらを1つの写真に結合しても構いません。
7番目のステップでは、レーザープリンターを使用して、透明フィルム（1：1比）に上層と下層層を印刷し、PCBにフィルムを置き、エラーがあるかどうかを比較します。それが正しければ、あなたは完了です。 。
元のボードが誕生したのと同じコピーボードが生まれましたが、これは半分しか完了していません。また、コピーボードの電子技術性能が元のボードと同じかどうかをテストする必要があります。それが同じ場合、それは本当に行われています。
注：マルチレイヤーボードの場合、内側の層を慎重に磨き、3番目のステップから5番目のステップまでコピーステップを繰り返す必要があります。もちろん、グラフィックスの命名も異なります。レイヤー数に依存します。一般に、両面コピーでは、マルチレイヤーボードよりもはるかに簡単であり、多層コピーボードは誤った調整を受ける傾向があるため、マルチ層ボードのコピーボードは特に慎重かつ慎重でなければなりません（内部VIAと非Viasは問題になりやすい場合）。
両面コピーボード方法：
1.回路基板の上層と下層をスキャンし、2つのBMP画像を保存します。
2.コピーボードソフトウェアを開くQuickPCB2005を開き、[ファイル]「[ベースマップを開く]」をクリックして、スキャンされた画像を開きます。 PageUpを使用して画面をズームインし、パッドを参照し、PPを押してパッドを配置し、ラインを表示してPTラインに従ってください。子供の描画のように、このソフトウェアで描画し、[保存]をクリックしてB2Pファイルを生成します。
3.「ファイル」と「開くベースイメージ」をクリックして、スキャンされたカラー画像の別のレイヤーを開きます。
4.「ファイル」と「開く」を再度クリックして、以前に保存したB2Pファイルを開きます。この写真の上に積み上げられた新しくコピーされたボードが表示されます。同じPCBボード、穴は同じ位置にありますが、配線接続は異なります。したがって、「オプション」 - 「レイヤー設定」を押し、ここではトップレベルのラインとシルクスクリーンをオフにし、マルチレイヤーバイアスのみを残します。
5.最上層のVIAは、下像のVIASと同じ位置にあります。これで、子供の頃に行ったように、下層の線をトレースできます。 「保存」をもう一度クリックします。B2Pファイルには、上部と下部に2層の情報があります。
6.「ファイル」と「PCBファイルとしてエクスポート」をクリックすると、2層のデータを備えたPCBファイルを取得できます。ボードを変更したり、概略図を出力したり、PCBプレートファクトリーに直接送信して生産できます
多層ボードコピー方法：
実際、4層ボードのコピーボードは、2つの両面ボードを繰り返しコピーすることであり、6番目の層は3つの両面ボードを繰り返しコピーすることです。マルチレイヤーボードが困難な理由は、内部配線が見えないためです。精密な多層ボードの内層をどのように確認しますか？ - 定義。
ポーション腐食、ツールストリッピングなど、多くの階層化方法がありますが、レイヤーを分離してデータを失うのは簡単です。経験から、サンディングが最も正確であることがわかります。
PCBの上層と下層のコピーを完了すると、通常、サンドペーパーを使用して表面層を磨き、内側の層を表示します。サンドペーパーは、通常は平らなPCBで販売されている通常のサンドペーパーで、通常は平らなPCBを使用してから、サンドペーパーを保持してPCBで均等にこすります（ボードが小さい場合は、サンドペーパーを平らに置き、PCBを1本の指で押してサンドペーパーにこすります）。主なポイントは、均等に接地できるように平らに舗装することです。
シルクスクリーンとグリーンオイルは一般に拭き取り、銅線と銅の皮膚を数回拭く必要があります。一般的に言えば、Bluetoothボードは数分で拭くことができ、メモリスティックには約10分かかります。もちろん、より多くのエネルギーがあれば、時間がかかります。エネルギーが少ない場合、時間がかかります。
現在、研削板は階層化に使用される最も一般的なソリューションであり、最も経済的なソリューションでもあります。廃棄されたPCBを見つけて試してみることができます。実際、ボードを粉砕することは技術的に難しくありません。少し退屈です。少しの努力が必要であり、ボードを指に粉砕することを心配する必要はありません。
PCB Drawing Effect Review
PCBレイアウトプロセス中、システムレイアウトが完了した後、PCB図を確認して、システムレイアウトが合理的であるかどうか、最適な効果を達成できるかどうかを確認する必要があります。通常、次の側面から調査できます。
1.システムレイアウトが合理的な配線または最適な配線を保証するか、配線を確実に実行できるかどうか、および回路操作の信頼性を保証できるかどうか。レイアウトでは、信号の方向と電力および接地ワイヤーネットワークの全体的な理解と計画を立てる必要があります。
2.印刷されたボードのサイズが、処理図面のサイズと一致しているかどうか、PCB製造プロセスの要件を満たすことができるかどうか、および動作マークがあるかどうか。この点には特別な注意が必要です。多くのPCBボードの回路レイアウトと配線は非常に美しく合理的に設計されていますが、位置決めコネクタの正確な位置決めは無視されているため、回路の設計を他の回路にドッキングすることはできません。
3.コンポーネントが2次元および3次元空間で矛盾するかどうか。デバイスの実際のサイズ、特にデバイスの高さに注意してください。レイアウトなしでコンポーネントを溶接する場合、高さは通常3mmを超えてはなりません。
4.コンポーネントのレイアウトが密度が高く整然と、きちんと配置されているかどうか、そしてそれらがすべてレイアウトされているかどうか。コンポーネントのレイアウトでは、信号の方向、信号のタイプ、および注意または保護を必要とする場所だけでなく、デバイスレイアウトの全体的な密度も考慮する必要があります。
5.頻繁に交換する必要があるコンポーネントを簡単に交換できるかどうか、およびプラグインボードを機器に簡単に挿入できるかどうか。頻繁に交換されるコンポーネントの交換と接続の利便性と信頼性を確保する必要があります。
