主な原因は、フィルムラインに傷があったり、コーティングされたスクリーンに詰まりがあり、コーティングされたメッキ防止層の固定位置に露出した銅がPCBを短絡させることです。

メソッドを改善します。

1. ネガフィルムには、トラコーマ、傷などがあってはならない。薬剤フィルムの表面を上にして置き、他のものとこすってはいけません。コピー時はフィルムをフィルム面に向けて操作してください。フィルム袋に入れて保管してください。

2. 位置を合わせるとき、薬物フィルムは PCB 基板に面します。フィルムを撮るときは、手で斜めに持ち上げてください。フィルム表面を傷つけないように、他の物に触れないでください。各フィルムが一定量位置合わせされたら、位置合わせを停止する必要があります。専門の人によって点検・交換が行われ、使用後は適切なフィルム袋に入れて保管してください。

3. オペレーターは、指輪やブレスレットなどの装飾品を着用してはなりません。爪は切りそろえて滑らかに保ち、カウンターテーブルの表面に破片を置かず、テーブルの表面は清潔で滑らかでなければなりません。

4. スクリーンの詰まりが解消されていないことを確認するために、製造前にスクリーンを厳密に検査する必要があります。ウェットフィルムを貼る際には、スクリーンにゴミが詰まっていないかを抜き取り検査する必要があることがよくあります。一定期間印刷がない場合は、印刷前に空のスクリーンを数回印刷する必要があります。これにより、インク中のシンナーが固化したインクを完全に溶解し、スクリーンの漏れがスムーズになります。