PCBの世界から。

インクジェット印刷技術は、PCB回路基板とはんだマスクインク印刷のマーキングに広く受け入れられています。デジタル時代では、ボードごとにエッジコードを即座に読み取り、QRコードのインスタント生成と印刷の需要により、インクジェット印刷は唯一のかけがえのない方法になりました。急速な製品の変化の市場圧力の下で、個別化された製品要件と生産ラインの迅速な切り替えは、伝統的な職人技に挑戦しています。

PCB業界で成熟した印刷機器には、剛性ボード、柔軟なボード、剛体ボードなどの印刷機器のマーキングが含まれます。はんだマスクインクジェット印刷機器も、近い将来に実際の生産に導入され始めました。

インクジェット印刷技術は、添加剤製造方法の実用的な原則に基づいています。 CAMによって生成されたGerberデータによると、特定のロゴまたははんだマスクインクがCCD Preciseグラフィックポジショニングを介して回路基板にスプレーされ、UVLED光源が即座に硬化し、PCBロゴまたははんだマスク印刷プロセスを完了します。

インクジェット印刷プロセスと機器の主な利点：
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01
製品のトレーサビリティ
a）各ボードまたはバッチの一意のシリアル番号と2次元コードのトレーサビリティを必要とする無駄のない生産制御要件を満たす。
b）識別コードのリアルタイムオンライン追加、ボードエッジコードの読み取り、シリアル番号の生成、QRコードなど、即座に印刷。

02
効率的で、便利で、コスト削減
a）スクリーン印刷やフィルムの制作、製造プロセスを効果的に短縮し、人材を節約する必要はありません。

b）インクは損失なく再循環します。
c）インスタント硬化、AA/AB側での連続印刷、はんだマスクインクと一緒にベーキング後、高温と長期のベーキングプロセスを保存します。
d）LED硬化光源、長いサービス寿命、省エネ、環境保護の使用、頻繁な交換とメンテナンスなし。
e）オペレータースキルへの高度な自動化と低い依存。

03
品質を最適化します
a）CCDは位置決めポイントを自動的に認識します。ポジショニングは並んでおり、ボードの拡張と収縮を自動的に修正します。

b）グラフィックはより正確で均一で、最小文字は0.5mmです。
c）クロスラインの品質の方が優れており、クロスラインの高さは2オンス以上です。
d）安定した品質と高収率。

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左右のフラットダブルテーブル機器の利点
a）マニュアルモード：2つの機器に相当し、左右のテーブルは異なる材料番号を作成できます。
b）自動化ライン：左右のテーブル構造は、並列または単一のライン操作を使用して、ダウンタイムのバックアップを実現できます。

インクジェット印刷技術の適用は、過去数年で急速な発展を遂げてきました。初期段階からは、校正と小型バッチの生産にのみ使用できます。現在、完全に自動化され、大量生産されています。 1時間ごとの生産能力は、最初の40の側から現在360に増加しています。麺、ほぼ10倍の増加。手動操作の生産能力は、人間の労働の生産能力の上限に近い200の顔にも達する可能性があります。同時に、テクノロジーの継続的な成熟により、運用コストが徐々に削減され、ほとんどの顧客の運用コストのニーズを満たし、インクジェット印刷ロゴとはんだマスクインクを現在および将来のPCB業界の主要なプロセスにします。