レイアウトが完了し、接続に問題がなければ PCB は完成しますか?そして間隔は？

もちろん、答えはノーです。経験豊富なエンジニアを含む多くの初心者は、時間が限られていたり、焦ったり、自信が強すぎたりするため、

遅いチェックを無視して急ぐ傾向があり、線幅が十分ではない、コンポーネントのラベル印刷など、非常に低レベルのバグがいくつかあります。

圧力と出口の穴が近すぎる、ループ内の信号などが電気的またはプロセスの問題を引き起こし、プレイボードにとって深刻であり、無駄です。したがって、

事後検査は、PCB をレイアウトした後の重要なステップです。

1. コンポーネントの梱包

(1) パッドの間隔。新しいデバイスの場合、独自のコンポーネント パッケージを描画するには、間隔が適切であることを確認してください。パッドの間隔はコンポーネントの溶接に直接影響します。

(2) ビア サイズ (存在する場合)。プラグインデバイスの場合、穴のサイズは十分なマージンを確保する必要があり、一般的には 0.2mm 以上が適切です。

(3) シルクスクリーンの概要。コンポーネントの輪郭スクリーン印刷は次のように行う必要があります。
スムーズに装着できるよう、実際のサイズより大きめに設定しております。

2. レイアウト

(1) IC を基板端に近づけないでください。

(2) 同一モジュール内の回路の構成要素は互いに近接して配置する必要があります。たとえば、デカップリング コンデンサは次のようにする必要があります。

IC の電源ピンの近くに配置し、同一機能回路を構成する部品を同一エリアに階層を明確に配置する

機能を確実に実現するため。
(3) 実際の設置に合わせてソケットの位置を調整します。実際の構造に従って、ソケットはリードを介して他のモジュールに接続されます。

便利に取り付けるために、通常はソケットの配置位置の近く、通常は基板の端の近くを使用します。

(4) 出口の方向に注意してください。ソケットには方向が必要で、方向が逆の場合はワイヤーで接続する必要があります。フラットソケットの場合、ソケットの向きはボードの外側を向く必要があります。

(5) 立ち入り禁止エリアには機器を置かないでください。

(6) 干渉源は敏感な回路から遠く離れた場所にある必要があります。高速信号、高速クロック、または大電流スイッチ信号は干渉源となるため、敏感な回路 (リセット回路、アナログ回路など) から離す必要があります。床で区切ることも可能です。