電子製品開発の過程で、PCBプルーフは重要なリンクです。テクノロジーの進歩と市場需要の増加により、迅速なPCBプロトタイピングサービスは、製品の発売と競争力の速度を大幅に向上させることができます。では、PCBボードラピッドプロトタイピングサービスには何が含まれますか？

エンジニアリングレビューサービス

PCBプロトタイピングの初期段階では、エンジニアリングレビューサービスが不可欠です。エンジニアリングレビューサービスには、デザインの図面をレビューする専門のエンジニアが設計仕様と製造要件を満たすことを確認します。早期の設計とエンジニアリングのレビューにより、その後の生産のエラーは削減され、コストが削減され、全体的な開発サイクルが短縮されます。

材料の選択と調達サービス

材料選択は、PCBプロトタイピングの重要なリンクの1つです。異なる電子製品には、異なる材料要件があります。特定のアプリケーションシナリオに従って、適切な基本材料、銅ホイルの厚さ、表面処理方法を選択する必要があります。一般的な基質には、FR-4、アルミニウム基質、および高周波材料が含まれます。迅速なプロトタイピングサービス会社は通常、さまざまな顧客のニーズを満たすために、さまざまな資料の在庫を提供します。

製造サービス

1。パターン転送：銅箔に感光性材料（乾燥フィルムやウェットフィルムなど）の層をコーティングし、UV光またはレーザーを使用してパターンを露出させ、開発プロセスを通じて不必要な部分を除去します。

2。エッチング：化学溶液またはプラズマエッチング技術を介して余分な銅箔を除去し、必要な回路パターンのみを残します。

3.掘削とめっき：ボード上の穴や盲目/埋められた穴を通して必要なさまざまな掘削を行い、穴の壁の導電率を確保するために電気めっきを行います。

4。ラミネーションとラミネーション：多層ボードの場合、回路基板の各層を樹脂で接着し、高温と高圧で押す必要があります。

5。表面処理：溶接性を改善し、酸化を防ぐために、通常、表面処理が行われます。一般的な治療方法には、HASL（熱気レベリング）、ENIG（金めっき）、OSP（有機コーティング保護）が含まれます。

刺し傷と検査サービス

1。パフォーマンステスト：空飛ぶプローブテスターまたはテストスタンドを使用して、回路基板の各電気接続ポイントをテストして、継続性と断熱材が設計要件を満たしていることを確認します。

2。外観検査：顕微鏡または自動光学検査機器（AOI）の助けを借りて、PCBボードの外観を厳密に検査して、パフォーマンスに影響を与える可能性のある欠陥を発見および修正します。

3。機能テスト：実際の使用環境をシミュレートし、作業パフォーマンスが期待を満たしているかどうかをテストするために、より複雑な回路基板を機能的にテストする必要があります。

包装および配送サービス

テストと検査に合格するPCBボードは、輸送中の損傷を防ぐために適切にパッケージ化する必要があります。迅速なプロトタイピングサービスが提供するパッケージには、通常、反スタティックパッケージ、衝撃防止パッケージ、防水包装が含まれます。パッケージングが完了した後、Proofing Service Companyは、研究開発の進捗状況が影響を受けないように、Express Deliveryまたは専用のロジスティクスを通じて顧客に迅速に製品を配信します。

技術サポートとアフターセールスサービス

Rapid PCBプロトタイピングサービスは、生産と製造を提供するだけでなく、包括的な技術サポートとアフターセールスサービスも含んでいます。設計プロセス中に問題や不確実性に遭遇すると、顧客はいつでもテクニカルサポートチームに連絡して、専門的なガイダンスとアドバイスを得ることができます。製品が配信された後でも、顧客が質の高い問題に遭遇したり、さらに最適化する必要がある場合でも、アフターセールスサービスチームは迅速に対応し、それらを解決し、顧客満足度と信頼を確保します。

PCBボードラピッドプロトタイピングサービスは、プロジェクトのレビュー、材料の選択、生産、製造から、テスト、パッケージング、配信、アフターセールスサービスまで、多くの側面をカバーしています。各リンクの効率的な実行とシームレスな接続は、R＆D効率を大幅に改善するだけでなく、生産コストを削減し、製品の品質を向上させることもできます。