HDI：High Density interconnectionの略、高密度配線、ノンメカニカルドリリング、マイクロブラインドホールリングは6mil以下、内外の層間配線線幅/線間ギャップは4mil以下、パッド直径0.35mm以下の多層基板をHDI基板と呼びます。
ブラインドビア：ブラインドビアの略で、内層と外層間の接続導通を実現します。
埋め込みビア：Buried viaの略で、内層と内層の接続を実現します。
ブラインドビアは主に直径0.05mm〜0.15mmの小さな穴で、埋め込みビアはレーザー、プラズマエッチング、フォトルミネッセンスによって形成され、通常はレーザーによって形成され、CO2とYAG紫外線レーザー（UV）に分けられます。
HDIボードの材質
1.HDIプレート材質RCC、LDPE、FR4
RCC: 樹脂被覆銅、樹脂被覆銅箔の略で、RCCは銅箔と表面を粗化、耐熱性、耐酸化性などを高めた樹脂で構成されており、その構造は下図のようになります。厚みが4mil以上の場合）
RCCの樹脂層はFR-1/4貼り合わせシート（プリプレグ）と同等の加工性を持っています。さらに、蓄積方式の多層基板の関連性能要件を満たすために、次のようなものがあります。
(1) 高い絶縁信頼性と微小導通孔信頼性。
（２）ガラス転移温度（Ｔｇ）が高い。
(3) 低誘電率、低吸水性。
（４）銅箔との密着性、強度が高い。
(5) 硬化後の絶縁層の厚さは均一です。
また、RCCはガラス繊維を含まない新しいタイプの製品であるため、レーザーやプラズマによるエッチング穴加工に適しており、多層基板の軽量化、薄型化に優れています。また、樹脂被覆銅箔には12pm、18pmなど加工しやすい薄い銅箔もございます。
第三に、一次、二次PCBとは何ですか?
この一次、二次はレーザー穴の数を指し、PCB コアボードに数回圧力をかけ、いくつかのレーザー穴を再生します。少数の注文です。以下に示すように
1、。穴を開けた後にプレスを 1 回 == "プレスの外側に銅箔をもう 1 回 == "その後、レーザーで穴を開けます
下の図に示すように、これが最初の段階です。
2、一度プレスして穴を開けた後 == "別の銅箔の外側 == "そしてレーザーで穴を開けた == "別の銅箔の外層 == "そしてレーザーで穴を開けた
これは 2 回目の注文です。ほとんどの場合、レーザーを何回照射するか、つまりステップ数が問題になります。
次に、2 次はスタック ホールとスプリット ホールに分割されます。
次の写真は、2次の穴を8層重ねたもので、3～6層を最初に圧入し、2層の外側を7層で押し上げ、レーザー穴を1回当てます。次に、1.8 層を押し上げて、もう一度レーザー穴を開けます。これはレーザー穴を 2 つ開けるためです。この種の穴は積み重ねるため、加工難易度が少し高くなり、コストも少し高くなります。
下の図は8層の2次クロスブラインドホールを示しています。この加工方法は上記の8層の2次スタックホールと同じで、レーザーホールを2回当てる必要があります。ただし、レーザー穴は重なっていないため、加工の難易度ははるかに低くなります。
3次、4次など。