HDI：略語、高密度相互接続、非機械的掘削、6ミル以下の微細盲検穴リングの高密度相互接続、4ミル以下の層間配線線幅 /ラインギャップの内側と外側の微小盲検穴リング、パッド0.35mm以下の多層ボード生産の直径は、HDIボードと呼ばれます。
ブラインドビア：short for blind for blind viaは、内層と外層の間の接続伝導を実現します。
埋葬：埋葬されたヴィアの略で、内側の層と内層の間の接続を実現します。
ブラインドViaは、直径0.05mm〜0.15mmの小さな穴であり、埋め込まれているのはレーザー、プラズマエッチング、フォトルミネセンスによって形成され、通常はCO2およびYAG紫外線レーザー（UV）に分割されるレーザーによって形成されます。
HDIボード資料
1.HDIプレート材料RCC、LDPE、FR4
RCC：樹脂でコーティングされた銅、樹脂でコーティングされた銅箔、RCCは銅ホイルと樹脂で構成され、その表面は粗く、耐熱性、酸化耐性などを示し、その構造は以下に示されています。厚さが4milを超えるとき）
RCCの樹脂層は、FR-1/4結合シート（Prepreg）と同じ処理可能性を持っています。次のような、蓄積方法の多層委員会の関連するパフォーマンス要件を満たすことに加えて、
（1）高断熱性の信頼性と微細伝導穴の信頼性。
（2）高ガラス遷移温度（TG）;
（3）低誘電率と低水分吸収。
（4）銅箔に対する高い接着と強度。
（5）硬化後の絶縁層の均一な厚さ。
同時に、RCCはガラス繊維のない新しいタイプの製品であるため、レーザーとプラズマによる穴の処理をエッチングするのに適しています。これは、軽量と多層ボードの薄化に適しています。さらに、樹脂でコーティングされた銅箔には、午後12時、午後18時などの薄い銅箔があり、簡単に処理できます。
第三に、1次の2次PCBは何ですか？
この1次の2次は、レーザー穴の数、PCBコアボード圧力の数を数回指し、いくつかのレーザー穴を再生します。いくつかの注文です。以下に示すように
1、。穴を掘削した後に1回プレス==「プレスの外側がもう一度銅箔==」を押してからレーザードリル穴
下の写真に示すように、これは最初の段階です
2、1回押した後、穴を開けた後==「別の銅箔の外側==」、そしてレーザー、穴を開ける穴== "別の銅箔の外層=="、そしてレーザー掘削穴
これは2番目の注文です。それは主にあなたがそれを何回レーザーするかの問題であり、それがいくつのステップです。
2次は、積み重ねられた穴とスプリットホールに分割されます。
次の画像は、2階建ての積み重ねられた穴の8層で、3〜6層の最初のプレスフィットで、2、7層の外側が押され、レーザー穴が1回ぶつかります。次に、1,8層が押され、レーザー穴でもう一度パンチされます。これは、2つのレーザー穴を作ることです。この種の穴は積み重ねられているため、プロセスの難易度は少し高くなり、コストは少し高くなります。
以下の図は、2次クロスブラインドホールの8層を示しています。この処理方法は、2階の積み上げ穴の上記の8層と同じであり、レーザー穴を2回叩く必要があります。しかし、レーザー穴は一緒に積み重ねられていないため、処理の難易度ははるかに少なくなります。
3次、4注文など。