必要な条件ペルダーPCB回路基板

1.溶接には溶接性が良くなければなりません

いわゆるはんだ付けは、溶接する金属材料が適切な温度で良好な組み合わせを形成できる合金の性能を指します。すべての金属が良好な溶接性を持っているわけではありません。クロム、モリブデン、タングステンなどの一部の金属は、溶接性が非常に低いです。銅、真鍮などの一部の金属は、溶接性が向上しています。溶接中、高温により酸化物膜が金属表面に形成され、材料の溶接性に影響します。はんだき性を向上させるために、材料表面の酸化を防ぐために、表面缶めっき、銀めっき、その他の測定値を使用できます。

2.溶接の表面はきれいに保つ必要があります

はんだと溶接の適切な組み合わせを実現するには、溶接表面をきれいに保つ必要があります。優れた溶接性を備えた溶接であっても、濡れに有害な酸化物膜と油の汚れは、貯蔵または汚染のために溶接の表面に生成される可能性があります。溶接前に汚れフィルムを取り外す必要があります。そうしないと、溶接品質を保証できません。金属表面の軽度の酸化物層は、フラックスによって除去できます。重度の酸化を伴う金属表面は、スクレイピングや漬物などの機械的または化学的方法で除去する必要があります。

3.適切なフラックスを使用します

フラックスの機能は、溶接の表面に酸化物膜を除去することです。異なる溶接プロセスには、ニッケルクロミウム合金、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の材料など、異なるフラックスが必要です。専用の特別なフラックスなしではんだ付けすることは困難です。プリント回路基板などの精度の電子製品を溶接する場合、溶接を信頼性で安定させるために、ロジンベースのフラックスが通常使用されます。一般的に、アルコールはロジンをロジン水に溶解するために使用されます。

4。溶接は適切な温度まで加熱する必要があります

溶接中、熱エネルギーの機能は、はんだを溶かし、溶接物体を加熱することであり、錫と鉛原子が金属の表面の結晶格子に浸透するのに十分なエネルギーを得て、合金を形成するために溶接します。溶接温度が低すぎると、はんだ原子の浸透に有害であり、合金を形成することが不可能になり、偽のはんだを形成するのは簡単です。溶接温度が高すぎると、はんだが非総体的な状態になり、フラックスの分解と揮発速度が加速され、はんだの品質が悪化し、重度の場合に印刷回路基板のパッドが落ちる可能性があります。強調する必要があるのは、はんだを加熱して溶かすだけでなく、溶接もはんだを溶かすことができる温度に加熱する必要があることです。

5。適切な溶接時間

溶接時間とは、溶接プロセス全体で物理的および化学的変化に必要な時間を指します。これには、金属を溶接する時間、溶接温度、はんだの融解時間、流束が機能する時間、金属合金が形成される時間が含まれます。溶接温度が決定された後、適切な溶接時間は、溶接する部品の形状、性質、特性に基づいて決定する必要があります。溶接時間が長すぎると、コンポーネントまたは溶接部品が簡単に損傷します。溶接時間が短すぎる場合、溶接要件は満たされません。一般に、各はんだジョイントが溶接される最大時間は5秒以内です。