PCBボードの設計とPCBAを見てみましょう
多くの人がそうだと思いますおなじみPCBA については PCB 基板の設計とよく似ており、日常生活でもよく耳にするかもしれませんが、PCBA についてはあまり詳しくなく、プリント基板と混同していることさえあるかもしれません。では、PCB 基板の設計とは何でしょうか?PCBAはどのように進化しましたか?PCBAとどう違うのですか？詳しく見てみましょう。
*プリント基板設計について*

電子印刷で作られているため、「プリント」回路基板と呼ばれます。PCB ボードはエレクトロニクス産業における重要な電子部品であり、電子部品のサポート、および電子部品の電気接続用のキャリアです。PCB ボードは、電子製品の生産および製造に広く使用されています。そのユニークな特徴は次のように要約できます。

1. 配線密度が高く、小型・軽量なので電子機器の小型化に貢献します。

2. グラフィックスの再現性と一貫性により、配線と組み立てのエラーが減少し、機器のメンテナンス、デバッグ、検査の時間が節約されます。

3. 生産の機械化・自動化、労働生産性の向上、電子機器のコスト削減に有利です。

4. 設計を標準化できるので互換性が容易です。

*PCBAについて*

PCBAとは、Printed Circuit Board + Assemblyの略称で、プリント基板のブランク基板上部を貼り付け、ディッピングする工程全体をPCBAといいます。

注: 表面実装とダイ実装はどちらもプリント基板上にデバイスを統合する方法です。主な違いは、表面実装技術ではプリント基板に穴を開ける必要がなく、部品のピンを DIP の穴に挿入する必要があることです。

表面実装テクノロジ (SMT) 表面実装テクノロジは、主にピック アンド プレース マシンを使用して、いくつかの小さなコンポーネントをプリント基板に実装します。その生産プロセスには、PCB の位置決め、はんだペーストの印刷、実装機の設置、リフロー炉、製造検査が含まれます。

DIP は「プラグイン」、つまりプリント基板に部品を挿入するものです。これらの部品はサイズが大きく、インストール技術には適していないため、プラグインの形式で統合されています。主な製造プロセスは、接着、プラグイン、検査、ウェーブはんだ付け、ブラシメッキ、製造検査です。

*PCB と PCBA の違い*

上記の説明から、PCBA は一般的に加工プロセスを指し、完成した回路基板としても理解できることがわかります。PCBA は、プリント基板上のすべてのプロセスが完了した後でのみ計算できます。プリント基板は、部品が何も搭載されていない空のプリント基板です。