PCB デバイスのレイアウトは任意のものではなく、全員が従う必要がある特定のルールがあります。一般的な要件に加えて、一部の特殊なデバイスには異なるレイアウト要件もあります。

圧着装置のレイアウト要件

1) 湾曲/オス、湾曲/メスの圧着デバイスの表面の周囲に 3 mm 3 mm を超える高さのコンポーネントがあってはならず、1.5 mm の周囲に溶接デバイスがあってはなりません。圧着装置の反対側から圧着装置のピン穴中心までの距離は 2.5 mm の範囲内に部品があってはなりません。

2) ストレート/オス、ストレート/メス圧着装置の周囲 1mm 以内に部品があってはなりません。ストレート/オス、ストレート/メス圧着装置の背面にシースを取り付ける必要がある場合、シースの端から 1mm 以内に部品を配置してはなりません。 シースが取り付けられていない場合、2.5mm 以内に部品を配置してはなりません。圧着穴から。

3) 欧州式コネクタで使用される接地コネクタのライブプラグソケット、長い針の先端は 6.5 mm の禁止布、短い針は 2.0 mm の禁止布です。

4) 2mmFB 電源シングル PIN ピンのロングピンは、シングルボードソケット前面の 8mm 禁止布に対応します。

熱デバイスのレイアウト要件

1) デバイスのレイアウト中、熱に敏感なデバイス (電解コンデンサ、水晶発振器など) を高熱のデバイスからできるだけ遠ざけてください。

2) 熱デバイスは、他の加熱能力に相当するコンポーネントの影響を受けて誤動作を引き起こさないように、試験対象のコンポーネントに近く、高温領域から離す必要があります。

3) 発熱部品、耐熱部品は吹出口付近または上部に配置しますが、高温に耐えられない場合は吸気口付近にも配置し、他の暖房による上昇に注意してください。熱に弱い機器との設置はできるだけずらして設置してください。

極性デバイスのレイアウト要件

1) 極性または方向性のある THD デバイスは、レイアウト上で同じ方向を持ち、きれいに配置されます。
2) 基板上の極性 SMC の方向は可能な限り一貫している必要があります。同じ種類のデバイスが整然と美しく配置されています。

（極性のある部品には電解コンデンサ、タンタルコンデンサ、ダイオードなどがあります）

スルーホールリフローはんだ付け装置のレイアウト要件

1) 非伝送側の寸法が 300mm を超える PCB の場合、プラグイン デバイスの重量が伝送中の PCB の変形に及ぼす影響を軽減するために、より重いコンポーネントを PCB の中央にできるだけ配置しないでください。はんだ付けプロセス、およびプラグインプロセスが基板に与える影響。設置されたデバイスの影響。

2) 挿入を容易にするために、デバイスは挿入の操作側の近くに配置されることをお勧めします。

3) 長いデバイス（メモリソケットなど）の長さ方向は、伝送方向と一致させることをお勧めします。

4) スルーホールリフローはんだ付けデバイスのパッドの端と、ピッチ ≤ 0.65mm の QFP、SOP、コネクタおよびすべての BGA の間の距離は 20mm を超えています。他の SMT デバイスとの距離は 2mm 以上です。

5) スルーホールリフローはんだ付け装置の本体間の距離は 10mm 以上あります。

6) スルーホールリフローはんだ付け装置のパッド端と送信側の間の距離は ≥10mm。非透過側からの距離は5mm以上。