PCB 設計プロセスにおいて、起こり得るリスクを事前に予測し、事前に回避できれば、PCB 設計の成功率は大幅に向上します。多くの企業は、プロジェクトを評価する際に、1 枚の基板の PCB 設計の成功率を示す指標を持っています。
ボードの成功率を向上させる鍵は、シグナルインテグリティ設計にあります。現在の電子システム設計には多くの製品ソリューションがあり、どのようなチップを使用するか、周辺回路をどのように構築するかなど、チップメーカーはすでにそれらを完成させています。多くの場合、ハードウェア エンジニアは回路原理を考慮する必要はほとんどなく、PCB を自分で作成するだけで済みます。
しかし、多くの企業が PCB 設計プロセスで問題に直面しているのは、PCB 設計が不安定であるか、機能しないかのいずれかです。大企業の場合、多くのチップ メーカーが技術サポートを提供し、PCB 設計を指導します。しかし、一部の中小企業ではこの点での支援を受けることが困難です。したがって、それを自分で完了する方法を見つけなければならないため、多くの問題が発生し、複数のバージョンが必要になり、デバッグに長い時間がかかる場合があります。実は、システムの設計方法を理解していれば、これらは完全に回避することが可能です。

次に、PCB 設計のリスクを軽減するための 3 つの手法について説明します。

システム計画段階でシグナルインテグリティを考慮することが最善です。システム全体はこのように構築されています。ある PCB から別の PCB へ信号を正しく受信できますか?これは初期段階で評価する必要がありますが、この問題を評価することは難しくありません。シグナルインテグリティについて少し知識があれば、簡単なソフトウェア操作で行うことができます。
PCB 設計プロセスでは、シミュレーション ソフトウェアを使用して特定のトレースを評価し、信号品質が要件を満たしているかどうかを観察します。シミュレーションのプロセス自体は非常に簡単です。重要なのは、シグナルインテグリティの原理を理解し、それを指針として使用することです。
PCBを製造する過程では、リスク管理を行う必要があります。シミュレーションソフトではまだ解決できていない問題も多く、設計者がそれをコントロールしなければなりません。このステップの鍵は、どこにリスクがあるのか​​、そしてそれを回避する方法を理解することです。必要なのはシグナルインテグリティの知識です。
PCB 設計プロセスでこれら 3 つのポイントを把握できれば、PCB 設計のリスクは大幅に軽減され、基板印刷後のエラーの確率は大幅に小さくなり、デバッグも比較的容易になります。