には多くの領域がありますPCB設計安全な間隔を考慮する必要がある場合。ここでは、一時的に2つのカテゴリに分類されます。1つは電気関連の安全間隔で、もう1つは非電気関連の安全性間隔です。

電気関連の安全間隔

1.ワイヤ間のスペース

主流の処理能力に関してはPCBメーカー懸念している場合、ワイヤ間の最小間隔は4milを超えてはなりません。ワイヤ距離の最小距離は、ワイヤーからワイヤー、ワイヤーまでの距離でもあります。生産の観点から見ると、可能であれば大きくなり、10milが一般的なものです。

2.パッドアパーチャとパッド幅

主流のPCBメーカーの処理能力に関しては、パッドの開口部は、機械的に掘削されている場合は0.2mm未満でなければならず、レーザー掘削の場合は4milでなければなりません。プレートによると、開口耐性はわずかに異なり、通常は0.05mm以内で制御できます。パッドの最小幅は0.2mm以下であってはなりません。

3.パッド間のスペース

主流のPCBメーカーの処理能力に関する限り、パッド間の間隔は0.2mmを超えてはなりません。

4.銅とプレートの端の間の距離

充電された銅の革との端の間の間隔PCBボード0.3mm以上である必要があります。デザインルールボードアウトラインページで、このアイテムの間隔ルールを設定します。

銅の広い領域が敷設されている場合、通常、プレートとエッジの間に収縮距離があり、通常は20milに設定されます。 PCBの設計および製造業では、通常の状況では、完成した回路基板の機械的な考慮事項、またはボードの端に露出した銅の皮膚を回避するために、エッジローリングまたは電気短絡を引き起こす可能性があります。エンジニアは、銅の皮膚がボードに広がるのではなく、20マイルのエッジの端に比べて銅ブロックの広い領域を広げることがよくあります。

この銅の留保は、プレートの端に沿ってキープアウト層を描画したり、銅とキープアウトの間の距離を設定するなど、さまざまな方法で処理できます。ここには、簡単な方法が導入されています。つまり、銅敷設オブジェクトにはさまざまな安全性距離が設定されています。たとえば、ボード全体の安全距離は10milに設定されており、銅の敷設は20milに設定されているため、ボードの端内で20milを縮小し、デバイス内の死んだ銅を排除する効果を達成できます。

非電気関連の安全間隔

1。文字幅、高さ、間隔

テキストフィルムの処理に変更はできませんが、Dコードの0.22mm（8.66mil）未満の文字の線の幅は0.22mm、つまり、文字L = 0.22mm（8.66mil）の幅に太字にする必要があります。

文字全体の幅はw = 1.0mm、文字全体の高さはh = 1.2mm、文字間の間隔はd = 0.2mmです。テキストが上記の標準よりも小さい場合、処理印刷はぼやけます。

2.バイアス間のスペース

スルーホール（via）からスルーホール間隔（エッジツーエッジ）は、できれば8milを超える必要があります

3.スクリーン印刷からパッドへの距離

スクリーン印刷はパッドを覆うことは許可されていません。なぜなら、スクリーン印刷がはんだパッドで覆われている場合、スズがオンになっているときにスクリーン印刷がブリキ上にないため、コンポーネントの取り付けに影響します。一般委員会の工場では、8mil間隔も予約する必要があります。 PCBボードの面積が制限されている場合、4mil間隔はほとんど受け入れられません。デザイン中にスクリーン印刷が誤ってパッドにオーバーレイされている場合、プレートファクトリーは、製造中にパッドのスクリーン印刷を自動的に排除して、パッドのスズを確保します。

もちろん、それは設計時にケースバイケースのアプローチです。 2つのパッドが互いに近くにある場合、中央のスクリーンプリントが溶接中にはんだ接続短絡を効果的に防ぐことができるため、スクリーンプリントが意図的にパッドの近くに保持される場合があります。

4.メカニカル3D高さと水平間隔

にコンポーネントをインストールするときPCB、水平方向と空間の高さが他の機械的構造と矛盾するかどうかを考慮する必要があります。したがって、設計では、コンポーネント間の互換性、PCB完成製品と製品シェル、空間構造間の互換性を完全に考慮し、各ターゲットオブジェクトの安全な間隔を予約して、空間に競合がないことを確認する必要があります。