PCB製造の複雑なプロセスにより、インテリジェントな製造の計画と構築において、プロセスと管理の関連作業を考慮し、自動化、情報、インテリジェントレイアウトを実行する必要があります。

プロセス分類
PCB層の数に応じて、片面、両面、多層ボードに分割されます。 3つのボードプロセスは同じではありません。

片面および両面パネルには内側の層プロセスはありません。基本的には、後続のプロセスを切断します。
マルチレイヤーボードには内部プロセスがあります

1）シングルパネルプロセスフロー
切断とエッジング→掘削→掘削→外層グラフィックス→（フルボードゴールドメッキ）→エッチング→検査→シルクスクリーンはんだマスク→（熱気レベリング）→シルクスクリーン文字→シルク処理→テスト→検査→検査

2）両面ブリキスプレーボードのプロセスフロー
最先端の研削→掘削→掘削→重い銅の肥厚→外層グラフィックス→スズめっき、エッチングスズ除去→セカンダリドリル→検査→[スクリーン印刷]はんだマスク→金めきプラグ→ホットエアレベリング→シルクスクリーン文字→シルク処理→テスト→テスト→テスト→テスト→テスト→テスト

3）両面ニッケルゴールドメッキプロセス
最先端の研削→掘削→掘削→重い銅の肥厚→外層グラフィックス→ニッケルメッキ、金の除去、エッチング→二次掘削→検査→スクリーン印刷はんだマスク→スクリーン印刷→形状処理→テスト→検査→検査

4）多層ボードスズ散布プロセスの流れ
切断と研削→掘削標準穴→内層グラフィックス→内層エッチング→内層エッチング→検査→黒化→ラミネーション→掘削→掘削→重銅肥厚→外層グラフィックス→スズめっき→スズ除去→エッチング→二次掘削→二次掘削→検査→シルクレベル化→シルクレベル化

5）多層ボード上のニッケルと金メッキのプロセスの流れ
切断と研削→掘削位置付け穴→内層グラフィックス→内層エッチング→内層エッチング→検査→黒化→ラミネーション→掘削→掘削→掘削→重い銅肥厚→外層グラフィックス→金めっき、フィルムめっき、エッチング→二次掘削→二次掘削→二次掘削→検査→画面印刷→画面印刷→検査→検査→検査→検査

6）多層プレート浸漬ニッケルゴールドプレートのプロセスフロー
切断と研削→掘削標準穴→内層グラフィックス→内層エッチング→内層エッチング→検査→黒ずみ→ラミネーション→掘削→掘削→重い銅肥厚→外側の層グラフィックス→スズめっき→スズ除去→二次掘削→二次掘削→検査→シルクスクリーンのキャラクター→シルクスクリーンのキャラクター処理

内層生産（グラフィック転送）

内側の層：切断板、内層層前処理、ラミネート、露出、DES接続
切断（ボードカット）

1）まな板

目的：注文の要件に従ってMIで指定されたサイズに大きな材料をカットします（プロダクション前設計の計画要件に従って、作業で必要なサイズに基質材料をカットします）

主な原材料：ベースプレート、ソーブレード

基板は、銅シートと絶縁ラミネートでできています。要件に応じて異なる厚さ仕様があります。銅の厚さに応じて、h/h、1oz/1oz、2oz/2ozなどに分けることができます。

予防：

a。ボードエッジバリーが品質に与える影響を避けるために、切断後、エッジは磨かれて丸くなります。
b。拡張と収縮の影響を考慮すると、まな板はプロセスに送られる前に焼き上げられます
c。切断は、一貫した機械的方向の原理に注意を払わなければなりません
エッジング/丸め：機械的研磨を使用して、切断中にボードの4つの側面の正しい角度によって残されたガラス繊維を除去し、その後の生産プロセスでボード表面の傷/傷を減らし、隠れた品質の問題を引き起こすために
ベーキングプレート：ベーキングによって水蒸気と有機揮発性物質を除去し、内部ストレスを放出し、架橋反応を促進し、プレートの寸法安定性、化学的安定性、機械的強度を高めます
コントロールポイント：
シート材料：パネルのサイズ、厚さ、シートタイプ、銅の厚さ
操作：ベーキング時間/温度、積み重ねの高さ
（2）切断板後の内層の生産

機能と原則：

粉砕板によって粗い内側の銅板は粉砕プレートによって乾燥し、乾燥したフィルムIWが取り付けられた後、紫外線（紫外線）で照射され、露出したドライフィルムが硬くなります。弱いアルカリに溶解することはできませんが、強いアルカリに溶解することができます。暴露された部分は弱いアルカリに溶解することができ、内側の回路は材料の特性を使用してグラフィックを銅の表面、つまり画像伝達に転送することです。

詳細露出した領域のレジストの光感受性開始剤は、光子を吸収し、フリーラジカルに分解します。フリーラジカルは、モノマーの架橋反応を開始し、希釈アルカリに不溶性の空間ネットワーク高分子構造を形成します。反応後の希釈アルカリに溶けます。

2つを使用して、同じソリューションで異なる溶解性特性を持ち、ネガティブで設計されたパターンを基板に転送して画像転送を完了します）。

回路パターンには、高温と湿度の条件が必要であり、通常、フィルムの変形を防ぐために22 +/- 3°の温度と55 +/- 10％の湿度が必要です。空気中のほこりは高くなる必要があります。線の密度が増加し、線が小さくなると、ダストの含有量は10,000以上です。

マテリアルの紹介：

ドライフィルム：Dry Film Photoresist for Shortは、水溶性レジストフィルムです。厚さは一般に1.2mil、1.5mil、2milです。ポリエステル保護フィルム、ポリエチレンダイアフラム、光感受性膜の3つの層に分かれています。ポリエチレンダイアフラムの役割は、ロールドライフィルムの輸送と貯蔵時間中に、ソフトフィルムバリア剤がポリエチレン保護フィルムの表面に固執するのを防ぐことです。保護膜は、酸素がバリア層に浸透し、その中のフリーラジカルと誤って反応して光重合を引き起こすのを防ぐことができます。重合していない乾燥膜は、炭酸ナトリウム溶液によって簡単に洗い流されます。

ウェットフィルム：ウェットフィルムは、主に高感度樹脂、増感剤、顔料、フィラー、少量の溶媒で構成される1成分の液体光感受性フィルムです。生産の粘度は10-15dpa.sであり、腐食抵抗と電気栄養耐性があります。 、ウェットフィルムコーティング方法には、スクリーン印刷とスプレーが含まれます。

プロセスの紹介：

ドライフィルムイメージング方法、生産プロセスは次のとおりです。
治療前の延長 - 露出抑制 - エッチングフィルム除去
前処理

目的：酸化物層やその他の不純物など、銅表面の汚染物質を除去し、銅表面の粗さを増やして、その後のラミネーションプロセスを促進します

主な原材料：ブラシホイール

前処理方法：

（1）サンドブラストおよび研削方法
（2）化学処理方法
（3）機械的研削方法

化学処理方法の基本原理：SPSやその他の酸性物質などの化学物質を使用して、銅表面を均一に噛んで銅表面のグリースや酸化物などの不純物を除去します。

化学クリーニング：
アルカリ溶液を使用して、銅の表面に油汚れ、指紋、その他の有機汚れを除去し、酸溶液を使用して酸化層と銅基板上の保護コーティングを除去し、銅が酸化されないようにし、最終的にマイクロエッチング処理を行い、優れた粘着特性を備えた乾燥したフィルムを完全に粗くします。

コントロールポイント：
a。研削速度（2.5-3.2mm/min）
b。摩耗瘢痕幅（500＃針ブラシの摩耗傷幅：8-14mm、800＃織り物の摩耗幅：8-16mm）、水車テスト、乾燥温度（80-90℃）

ラミネーション

目的：加工基板の銅表面に抗腐食性乾燥フィルムを、熱いプレスを介して貼り付けます。

主な原材料：乾燥フィルム、溶液イメージングタイプ、半水性イメージングタイプ、水溶性ドライフィルムは、主に有機酸ラジカルで構成されており、強力なアルカリと反応して有機酸ラジカルになります。溶けてしまいます。

原理：ロールドライフィルム（フィルム）：最初にポリエチレン保護フィルムをドライフィルムから剥がし、次に乾燥フィルムを加熱と圧力条件下で銅で覆われたボードに貼り付けます。ドライフィルムのレジストは、層が熱によって柔らかくなり、その流動性が増加します。フィルムは、熱いプレスローラーの圧力とレジストの接着剤の作用によって完成します。

リールドライフィルムの3つの要素：圧力、温度、伝送速度

コントロールポイント：

a。撮影速度（1.5 +/- 0.5m/min）、撮影圧力（5 +/- 1kg/cm2）、撮影温度（110+/ - 10℃）、出口温度（40-60℃）

b。ウェットフィルムコーティング：インクの粘度、コーティング速度、コーティングの厚さ、ベイク前の時間/温度（最初の側では5〜10分、2番目の側では10〜20分）

暴露

目的：光源を使用して、元のフィルム上の画像を感光性基板に転送します。

主な原材料：フィルムの内側層で使用されるフィルムはネガティブフィルムです。つまり、白い光翻訳部分は重合しており、黒い部分は不透明で反応しません。外層で使用されるフィルムはポジティブなフィルムであり、内側の層で使用されるフィルムの反対です。

乾燥フィルムへの曝露の原理：露出した領域のレジストにおける感光性イニシエーターは、光子を吸収し、フリーラジカルに分解します。フリーラジカルは、モノマーの架橋反応を開始し、希釈アルカリに不溶性の空間ネットワーク高分子構造を形成します。

コントロールポイント：正確なアライメント、露出エネルギー、露出ライトルーラー（6-8グレードカバーフィルム）、滞留時間。
現像

目的：Lyeを使用して、化学反応を受けていないドライフィルムの部分を洗い流します。

主な原料：Na2Co3
重合を受けていない乾燥膜は洗い流され、重合した乾燥膜は、エッチング中にレジスト保護層としてボードの表面に保持されます。

発達原理：光感受性膜の暴露された部分の活性グループは、希釈アルカリ溶液と反応して可溶性物質を生成して溶解し、露出した部分を溶解しますが、露出した部分の乾燥膜は溶解しません。