印刷回路基板（PCB）は、さまざまな電子および関連製品で広く使用されている基本的な電子コンポーネントです。 PCBはPWB（プリントワイヤボード）と呼ばれることもあります。以前は以前は香港と日本でもっとありましたが、今ではそれが少ない（実際、PCBとPWBは異なっています）。西側諸国と地域では、一般的にPCBと呼ばれます。東では、国と地域が異なるため、異なる名前があります。たとえば、一般に中国本土の印刷回路基板（以前は印刷回路基板と呼ばれていました）と呼ばれ、一般に台湾ではPCBと呼ばれます。回路基板は、日本の電子（回路）基質と呼ばれ、韓国の基質と呼ばれます。
PCBは、電子コンポーネントのサポートであり、主にサポートと相互接続の電子コンポーネントの電気接続のキャリアです。純粋に外側から、回路基板の外層には主に3色の金、銀、軽い赤があります。価格で分類：金は最も高価で、銀は2番目、ライトレッドは最も安いです。ただし、回路基板内の配線は主に純粋な銅であり、裸の銅です。
PCBにはまだ多くの貴金属があると言われています。平均して、各スマートフォンには0.05gの金、0.26gの銀、および12.6gの銅が含まれていることが報告されています。ラップトップの金のコンテンツは、携帯電話の10倍です！
電子コンポーネントのサポートとして、PCBは表面上のはんだ付けコンポーネントを必要とし、銅層の一部をはんだ付けのために露出する必要があります。これらの露出した銅層はパッドと呼ばれます。パッドは一般に長方形または丸い丸い領域があります。したがって、はんだマスクが塗装された後、パッドの唯一の銅が空気にさらされます。
PCBで使用される銅は簡単に酸化できます。パッドの銅が酸化されている場合、はんだ付けが難しいだけでなく、抵抗率も大幅に増加し、最終製品の性能に深刻な影響を与えます。したがって、パッドは不活性金属の金でメッキされているか、表面は化学プロセスを通じて銀の層で覆われているか、特別な化学膜を使用して銅層を覆ってパッドが空気に接触しないようにします。酸化を防ぎ、パッドを保護し、その後のはんだ付けプロセスで収量を確保できるようにします。
1。PCB銅覆われたラミネート
銅製の覆われたラミネートは、片側または両側に樹脂を含むガラス繊維布またはその他の強化材料を銅箔と熱いプレスで樹脂を含む他の補強材によって作られたプレート型の材料です。
例として、ガラス繊維布ベースの銅で覆われたラミネートを取ります。その主な原材料は、銅箔、ガラス繊維布、エポキシ樹脂で、製品コストの約32％、29％、26％をそれぞれ占めています。
回路基板工場
銅で覆われたラミネートは印刷回路基板の基本材料であり、印刷回路基板は、ほとんどの電子製品にとって、回路の相互接続を実現するための不可欠な主成分です。テクノロジーの継続的な改善により、近年、いくつかの特別な電子銅で覆われたラミネートが使用できます。印刷された電子部品を直接製造します。印刷回路基板で使用される導体は、一般に、薄いホイルのような洗練された銅で作られています。つまり、狭い意味で銅箔です。
2。PCB浸漬金回路基板
金と銅が直接接触している場合、電子移動と拡散の物理的反応（電位差の関係）があるため、「ニッケル」の層はバリア層として電気めっきする必要があり、金はニッケルの上に電気めっきされるため、一般的に電気めっき金と呼ばれます。
ハードゴールドとソフトゴールドの違いは、メッキされた金の最後の層の組成です。金メッキの場合、純金または合金を電気採取することを選択できます。純金の硬度は比較的柔らかいため、「ソフトゴールド」とも呼ばれます。 「アルミニウム」と「アルミニウム」と良い合金を形成できるため、アルミニウムのワイヤを作るときに、コブは特にこの純粋な金の層の厚さを必要とします。さらに、合金が純金よりも硬くなるため、電気めっきゴールドニッケル合金または金コバルト合金を選択した場合、「ハードゴールド」とも呼ばれます。
回路基板工場
金メッキ層は、コンポーネントパッド、金の指、および回路基板のコネクタsh散弾で広く使用されています。最も広く使用されている携帯電話回路基板のマザーボードは、ほとんどが金メッキボード、浸された金色のボード、コンピューターマザーボード、オーディオ、小さなデジタルサーキットボードは一般に金メッキボードではありません。
金は本物の金です。たとえ非常に薄い層のみがメッキされていても、回路基板のコストのほぼ10％をすでに占めています。メッキ層としての金の使用は、溶接を促進するためのものであり、もう1つは腐食を防ぐためです。数年間使用されてきたメモリスティックの金の指でさえ、以前と同じようにちらつきます。銅、アルミニウム、または鉄を使用すると、すぐにスクラップの山に錆びます。さらに、金メッキプレートのコストは比較的高く、溶接強度は低くなっています。エレクトリレスニッケルメッキプロセスが使用されるため、ブラックディスクの問題が発生する可能性があります。ニッケル層は時間とともに酸化し、長期的な信頼性も問題です。
3。PCB浸漬シルバー回路基板
浸漬シルバーは、浸漬金よりも安いです。 PCBに接続機能要件があり、コストを削減する必要がある場合、浸漬シルバーは良い選択です。 Immersion Silverの良好な平坦性と接触と相まって、浸漬シルバープロセスを選択する必要があります。
Immersion Silverには、通信製品、自動車、コンピューター周辺機器に多くのアプリケーションがあり、高速信号設計にも用途があります。 Immersion Silverには、他の表面処理が一致できない良好な電気特性があるため、高周波信号でも使用できます。 EMSは、組み立てが簡単でチェック可能性が向上しているため、Immersion Silverプロセスを使用することをお勧めします。ただし、関節の隙間やはんだの空白などの欠陥により、浸漬銀の成長は遅くなっています（減少していません）。
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印刷回路基板は、統合された電子コンポーネントの接続キャリアとして使用され、回路基板の品質はインテリジェント電子機器の性能に直接影響します。その中で、印刷回路板のメッキ品質は特に重要です。電気めっきは、回路基板の保護、はんだ、導電率、耐摩耗性を改善することができます。印刷回路基板の製造プロセスでは、電気めっきが重要なステップです。電気めっきの品質は、プロセス全体の成功または失敗、および回路基板のパフォーマンスに関連しています。
PCBの主な電気めっきプロセスは、銅メッキ、錫メッキ、ニッケルメッキ、金メッキなどです。銅電気めっきは、回路基板の電気的相互接続のための基本的なメッキです。スズ電気めっきは、パターン処理における腐食防止層として高精度回路の生産に必要な条件です。ニッケル電気めっきは、銅と金の相互透析を防ぐために、回路基板のニッケルバリア層を電気めたにすることです。電気めっき金は、ニッケル表面の不動態化を防ぎ、はんだ付けと腐食抵抗の性能を満たします。