従来の化学エッチングプロセスを使用して保護されていない領域を腐食させるPCBボードエッチングプロセス。トレンチを掘るようなもの、実行可能だが非効率的な方法。

エッチングプロセスでは、ポジティブなフィルムプロセスと否定的なフィルムプロセスにも分かれています。ポジティブフィルムプロセスは、固定缶を使用してサーキットを保護し、ネガティブフィルムプロセスはドライフィルムまたはウェットフィルムを使用してサーキットを保護します。ラインまたはパッドの端は伝統的なものと誤って変化しますエッチング方法。ラインが0.0254mm増加するたびに、エッジはある程度傾斜します。適切な間隔を確保するために、ワイヤギャップは常に各プリセットワイヤの最も近いポイントで測定されます。

ワイヤのボイドに大きなギャップを作成するには、銅のオンスをエッチングするのに時間がかかります。これはエッチング因子と呼ばれ、メーカーが銅のオンスあたり最小ギャップの明確なリストを提供することなく、メーカーのエッチング因子を学びます。銅のオンスあたりの最小容量を計算することが非常に重要です。エッチング因子は、メーカーのリングホールにも影響します。従来のリングホールサイズは、0.0762mmイメージング + 0.0762mm掘削 + 0.0762スタッキングで、合計0.2286です。エッチング、またはエッチング因子は、プロセスグレードを指定する4つの主要な用語の1つです。

保護層が落ちるのを防ぎ、化学エッチングのプロセス間隔要件を満たすために、従来のエッチングは、ワイヤ間の最小間隔が0.127mmを超えてはならないことを規定しています。エッチングプロセス中の内部腐食とアンダーカットの現象を考慮すると、ワイヤの幅を増やす必要があります。この値は、同じ層の厚さによって決定されます。銅層が厚いほど、ワイヤ間と保護コーティングの下で​​銅をエッチングするのに時間がかかります。上には、化学エッチングに考慮する必要がある2つのデータがあります。エッチング因子 - オンスあたりエッチングされた銅の数。銅の1オンスあたりの最小ギャップまたはピッチ幅。