FPCには電気機能があるだけでなく、全体的な考慮と効果的な設計によってメカニズムもバランスをとる必要があります。
◇形：

まず、基本的なルートを設計する必要があり、次にFPCの形状を設計する必要があります。 FPCを採用する主な理由は、小型化したいという欲求にすぎません。したがって、多くの場合、マシンのサイズと形状を最初に決定する必要があります。もちろん、マシン内の重要なコンポーネントの位置を優先的に指定する必要があります（たとえば、カメラのシャッター、テープレコーダーのヘッドなど）、設定されている場合は、いくつかの変更を加えることができても、大幅に変更する必要はありません。メインパーツの位置を決定した後、次のステップは配線フォームを決定することです。まず第一に、曲がりくねって使用する必要がある部分を決定する必要があります。ただし、ソフトウェアに加えて、FPCにはある程度の剛性が必要なため、マシンの内側のエッジに実際に適合することはできません。したがって、販売されているクリアランスに対応するように設計する必要があります。

◇回路：

回路の配線、特に前後に曲がる必要がある部品にはさらに制限があります。不適切なデザインは、彼らの命を大幅に減らします。

原則的にzigzagである必要がある部分には、片面FPCが必要です。回路の複雑さのために両面FPCを使用する必要がある場合は、次のポイントに注意する必要があります。

1.スルーホールが排除できるかどうかを確認します（たとえ穴があっても）。なぜなら、スルーホールの電気めっきは折りたたみ抵抗に悪影響を与えるからです。
2.穴を通過していない場合、ジグザグ部分のスルーホールを銅で播種する必要はありません。

3.片面FPCでZigzagパーツを個別に作成し、両面FPCに参加します。

◇回路パターン設計：

FPCを使用する目的はすでにわかっているため、設計では機械的および電気的特性を考慮する必要があります。

1。電流容量、熱設計：導体部品で使用される銅箔の厚さは、回路の現在の容量と熱設計に関連しています。導体の銅箔が厚いほど、抵抗値は小さく、反比例します。加熱すると、導体抵抗値が増加します。両面のスルーホール構造では、銅めっきの厚さも抵抗値を減らすことができます。また、許容電流よりも20〜30％のマージンが高いように設計されています。ただし、実際の熱設計は、魅力的な要因に加えて、回路密度、周囲温度、熱散逸特性にも関連しています。

2。断熱：断熱特性に影響を与える多くの要因があり、導体の抵抗ほど安定していません。一般に、断熱抵抗値は事前に乾燥条件によって決定されますが、実際には電子機器で使用されて乾燥しているため、かなりの水分を含める必要があります。ポリエチレン（PET）は、Pol Yimidよりもはるかに低い水分吸収を持っているため、断熱特性は非常に安定しています。メンテナンスフィルムとして使用され、はんだが印刷に抵抗する場合、湿気が減少した後、断熱特性はPIよりもはるかに高くなります。