PCB コストを管理するには、厳密な初期基板設計、サプライヤーへの仕様の厳密な転送、サプライヤーとの厳密な関係の維持が必要です。

お客様を支援するために、PCB の製造時に不必要なコストを削減するために使用できる 8 つのヒントを顧客とサプライヤーから集めました。

1.数量を検討し、メーカーに相談してください。

技術的な最終エンジニアリング設計段階の前であっても、サプライヤーとの会話により、議論を開始し、プロジェクトの生産関連の課題を理解することができます。

最初から、材料の特殊性、技術仕様の追跡、基板の公差など、サプライヤーからできる限り多くの情報を収集して、数量を検討してください。選択を誤ると、かなりの時間の無駄が発生し、不必要なコストが発生する可能性がありますが、そのコストは実際には設計段階の早い段階で決定されます。したがって、時間をかけて、利用可能なすべてのソリューションの長所と短所について話し合い、評価してください。

2.回路基板の複雑さを最小限に抑える

これはおそらく PCB コストを削減する最も簡単な方法です。シンプルな設計を通じて基板コンポーネントの配置を最適化します。複雑なフォームを使用せず、サイズを最小限に抑えることでコストを削減できますが、この場合、各要素の間に十分なスペースを残すように注意してください。

複雑な形状、特に不規則な形状はコストを増加させます。最終組み立てに必要な場合を除き、PCB の内部切断は避けた方がよいでしょう。メーカーはすべての追加カットに対して追加請求書を発行します。多くのエンジニアは元の外観を好みますが、実際の世界では、この違いはパブリック イメージに影響せず、機能も追加されません。

3.正しいサイズと厚さを定義する

基板の形式は配線プロセスに大きな影響を与えます。PCB が小さく複雑な場合、アセンブラがそれを完成させるにはより多くの時間と労力が必要になります。非常にコンパクトなサイズは常に高価になります。したがって、スペースを節約することは常に良いことです。同じボード上で複数の操作を避けるために、スペースを必要以上に削減しないことをお勧めします。

繰り返しになりますが、複雑な形状は価格に影響を与えるということを覚えておいてください。正方形または長方形の PCB を使用すると、価格をコントロールできます。

PCB の厚さが増すほど、製造コストは高くなります…とにかく理論的には!選択した層の数は、回路基板のビア (タイプと直径) に影響します。基板が薄い場合、基板全体のコストを削減できますが、より多くの穴が必要になる可能性があり、一部の機械では薄い PCB を使用できない場合があります。早めにサプライヤーに相談すると、コストを節約できます。

4.穴とリングのサイズを正確に調整する

大径のパッドと穴は、高精度の機械を必要としないため、最も簡単に作成できます。一方、小型のものはより繊細な制御を必要とし、製造に時間がかかり、機械も高価になるため、PCB 製造コストが大幅に増加します。

5.データをできるだけ明確に伝達する

PCB を注文するエンジニアまたはバイヤーは、完全な文書 (すべての層、インピーダンス チェック データ、特定のスタックアップなどを含むガーバー ファイル) を添えて、要求をできるだけ明確に転送できなければなりません。そうすることで、サプライヤーは解釈する必要がなくなります。時間とコストのかかる是正措置が回避されます。

情報が不足している場合、サプライヤーは顧客に連絡できる必要があり、他のプロジェクトに費やすことができた貴重な時間を無駄にします。
最後に、明確な文書化により、故障の可能性を特定し、故障やその結果生じる顧客とサプライヤーの緊張を回避することができます。

6.パネリングの最適化

パネル上の回路の最適な配置も重要な役割を果たします。使用される表面積が 1 ミリメートルごとにコストが発生するため、異なる回路間にスペースをあまり残さない方がよいでしょう。一部のコンポーネントは重複する可能性があり、追加のスペースが必要になることに注意してください。パネルがきつすぎる場合は、手作業によるはんだ付けが必要になる場合があり、その結果、価格が大幅に上昇します。

7. 適切なタイプのビアを選択する
貫通ビアは安価ですが、ブラインドホールまたは埋め込みホールでは追加コストが発生します。これらは、複雑、高密度、または高周波数のボードでのみ必要となります。

ビアの数とその種類は、製造コストに影響します。多層基板には通常、より小さな直径の穴が必要です。

8.購買習慣を再考する

すべてのコストを把握したら、購入頻度と数量を見直すこともできます。注文をグループ化すると、かなりの金額を節約できます。たとえば、100 個の回路を年に 20 回購入する場合、年に 5 回注文するだけで周波数を変更することができます。

ただし、長期間保管しすぎると劣化する恐れがありますのでご注意ください。

これで、PCB コストを可能な限り最適化する方法がわかりました。場合によっては、プリント回路の作成を節約することが必ずしも良いアイデアであるとは限らないため、注意してください。たとえ初期生産のコストが削減されたとしても、長期的にはコストが高くなる可能性があります。ボードをより頻繁に交換する必要がなくなるとは決して言えません。その後、顧客の不満を管理し、後で新しい解決策を見つける必要もあります。これらの損失を避けるために。

どのような選択をするにしても、最終的にコストを管理するための最善の解決策は、常にサプライヤーと話し合うことです。彼らはあなたの要件を満たすために適切で正しい情報を提供することができます。これらは、遭遇する可能性のある多くの課題を予測するのに役立ち、貴重な時間を節約することができます。