- PCBの世界から、

火炎遅延、自己抑制、火炎抵抗、火炎抵抗、耐火性、可燃性、その他の可燃性としても知られる材料の可燃性は、燃焼に抵抗する材料の能力を評価することです。

可燃性の材料サンプルは、要件を満たす火炎で点火され、指定された時間後に炎は除去されます。可燃性レベルは、サンプルの燃焼程度に従って評価されます。 3つのレベルがあります。サンプルの水平試験方法は、FH1、FH2、FH3レベル3に分割され、垂直テスト方法はFV0、FV1、VF2に分割されます。

ソリッドPCBボードは、HBボードとV0ボードに分割されます。

HBシートは炎の遅延が低く、主に片面ボードに使用されます。

VOボードは炎遅延が高く、主に両面板と多層ボードで使用されています

V-1火災定格要件を満たすこのタイプのPCBボードは、FR-4ボードになります。

V-0、V-1、およびV-2は耐火グレードです。

回路基板は炎に耐える必要があり、特定の温度で燃焼することはできませんが、柔らかくなるだけです。この時点での温度ポイントは、ガラス遷移温度（TGポイント）と呼ばれ、この値はPCBボードの寸法安定性に関連しています。

高いTG PCB回路基板と、高TG PCBを使用する利点は何ですか？

高TG印刷ボードの温度が特定の領域に上昇すると、基板は「ガラス状態」から「ゴム状態」に変わります。この時点の温度は、ボードのガラス遷移温度（TG）と呼ばれます。言い換えれば、TGは、基質が剛性を維持する最も高い温度です。

PCBボードの特定の種類は何ですか？

次のようにグレードレベルで下から高に分割します：

94HB －94VO

詳細は次のとおりです。

94HB：耐火性ではなく、通常の段ボール（最低グレードの素材、ダイパンチ、電源ボードとして使用できません）

94v0：炎遅滞段ボール（ダイパンチ）

22F：片面ハーフガラスファイバーボード（ダイパンチ）

CEM-1：片面グラスファイバーボード（コンピューターの掘削が必要で、パンチングではなく）

CEM-3：両面ハーフガラスファイバーボード（両面段ボールを除き、両面ボードの最低材料であり、シンプルです

この材料は、FR-4よりも5〜1平方メートル安いダブルパネルに使用できます）

FR-4：両面繊維グラスボード

回路基板は炎に耐える必要があり、特定の温度で燃焼することはできませんが、柔らかくなるだけです。この時点での温度ポイントは、ガラス遷移温度（TGポイント）と呼ばれ、この値はPCBボードの寸法安定性に関連しています。

高いTG PCB回路基板と、高TG PCBを使用する利点は何ですか。温度が特定の領域に上昇すると、基板は「ガラス状態」から「ゴム状態」に変わります。

当時の温度は、プレートのガラス遷移温度（TG）と呼ばれます。言い換えれば、TGは、基質が剛性を維持する最高温度（°C）です。つまり、通常のPCB基質材料は、高温で軟化、変形、融解、その他の現象を生成するだけでなく、機械的および電気的特性の急激な減少を示します（PCBボードの分類を見て、自分の製品でこの状況を見たくないと思います）。

一般的なTGプレートは130度を超え、高TGは一般に170度を超え、中程度のTGは約150度を超えています。

通常、Tg≥170°CのPCB印刷ボードは、高TG印刷ボードと呼ばれます。

基質のTGが増加すると、耐熱性、水分耐性、耐薬品性、安定性、および印刷ボードのその他の特性が改善され改善されます。 TG値が高いほど、特に高TGアプリケーションがより一般的である鉛フリープロセスでは、ボードの温度抵抗が良くなります。

高TGとは、高耐熱性を指します。電子産業、特にコンピューターに代表される電子製品の急速な発展に伴い、高機能性と高多層の開発には、重要な保証としてPCB基板材料のより高い耐熱性が必要です。 SMTおよびCMTに代表される高密度マウント技術の出現と開発により、PCBは、小さな開口部、微細な配線、および薄化という点での基質の高耐熱性をサポートすることからますます分離できなくなりました。

したがって、一般的なFR-4と高TG FR-4の違いは、特に水分吸収後の高温状態にあります。

熱の下では、機械的強度、寸法の安定性、接着、吸水、熱分解、および材料の熱膨張に違いがあります。高TG製品は、通常のPCB基板材料よりも明らかに優れています。

近年、高TG印刷ボードの生産を必要とする顧客の数は年々増加しています。

電子技術の開発と継続的な進歩により、印刷回路基板基板材料の新しい要件が絶えず提案されており、それにより、銅で覆われたラミネート標準の継続的な開発が促進されています。現在、基質材料の主な基準は次のとおりです。

over現在、基質のPCB材料の分類に関する私の国の国家基準には、GB/が含まれます

T4721-47221992およびGB4723-4725-1992、中国の台湾の銅覆われたラミネート基準はCNS基準であり、日本のJIS基準に基づいて1983年に発行されました。

その後の国の基準には、日本のJIS基準、アメリカのASTM、NEMA、MIL、IPC、ANSI、UL基準、英国BS基準、ドイツDINおよびVDE基準、フランスNFCおよびUTE基準、カナダのCSA基準、オーストラリアの標準、旧ソビエト連邦の国際IECスタンダードなどが含まれます。

元のPCB設計材料のサプライヤーは一般的で一般的に使用されています：Shengyi \ Jiantao \ Internationalなど。

●ドキュメントを受け入れる：Protel AutoCAD PowerPCB Orcad GerberまたはReal Board Copy Boardなど。

●シートタイプ：CEM-1、CEM-3 FR4、高TG材料。

●最大ボードサイズ：600mm*700mm（24000mil*27500mil）

●ボードの厚さの処理：0.4mm-4.0mm（15.75mil-157.5mil）

●最大数の処理層：16レイヤー

●銅箔層の厚さ：0.5-4.0（OZ）

●完成したボードの厚さ許容範囲：+/- 0.1mm（4mil）

●サイズの耐性の形成：コンピューターフライス：0.15mm（6mil）ダイパンチプレート：0.10mm（4mil）

●最小ライン幅/間隔：0.1mm（4mil）ライン幅制御能力：<+-20％

●完成品の最小穴の直径：0.25mm（10mil）

完成品の最小パンチングホールの直径：0.9mm（35mil）

完成した穴の耐性：PTH： +-0.075mm（3mil）

npth： +-0.05mm（2mil）

●完成した穴の壁の銅の厚さ：18-25um（0.71-0.99mil）

●最小SMTパッチ間隔：0.15mm（6mil）

●表面コーティング：化学浸漬金、ブリキスプレー、ニッケルメッキの金（水/ソフトゴールド）、シルクスクリーンブルーの接着剤など。

●ボード上のはんだマスクの厚さ：10〜30μm（0.4〜1.2mil）

●ピーリング強度：1.5n/mm（59n/mil）

●はんだマスクの硬度：> 5H

●はんだマスクプラグホール容量：0.3-0.8mm（12mil-30mil）

●誘電率：ε= 2.1-10.0

●絶縁抵抗：10kΩ-20MΩ

●特徴的なインピーダンス：60オーム±10％

●熱ショック：288℃、10秒

●完成したボードの反り：<0.7％

●製品アプリケーション：通信機器、自動車電子機器、計装、グローバルポジショニングシステム、コンピューター、MP4、電源、家電製品など。