さまざまな種類の基質により、剛体flex PCBの製造プロセスは異なります。そのパフォーマンスを決定する主なプロセスは、薄いワイヤテクノロジーとマイクロポーラステクノロジーです。小型化、多機能、および電子製品の集中集会の要件により、硬直性PCBの製造技術と高密度PCBテクノロジーの組み込み柔軟なPCBが広範囲に注目しています。

剛体PCB製造プロセス：

Rigid-Flex PCB、またはRFCは、剛性PCBと柔軟なPCBを組み合わせた印刷回路基板であり、PTHを介して層間伝導を形成できます。

剛体PCBの単純な製造プロセス：：

継続的な開発と改善の後、さまざまな新しい剛性柔軟性のないPCB製造技術が出現し続けています。その中で、最も一般的で成熟した製造プロセスは、剛体FR-4を剛性濃度PCBアウターボードの剛体基板として使用し、剛体PCBコンポーネントの回路パターンを保護するためにはんだインクをスプレーすることです。柔軟なPCBコンポーネントは、PIフィルムを柔軟なコアボードとして使用し、ポリイミドまたはアクリルフィルムをカバーします。接着剤は低流量のプリプレグを使用し、最後にこれらの基質は一緒にラミネートされ、硬いflex PCBを作ります。

剛体FLEX PCB製造技術の開発動向：

将来的には、硬質柔軟性のないPCBは、非常に薄く、高密度、多機能の方向に発達し、それにより、上流産業の対応する材料、機器、およびプロセスの産業開発を促進します。材料技術と関連する製造技術の開発により、柔軟なPCBと硬質柔軟性のないPCBは、主に以下の側面で相互接続に向けて発展しています。

1）高精度処理技術と低誘電損失材料を研究および開発する。

2）高温範囲の要件を満たすためのポリマー材料技術のブレークスルー。

3）非常に大きなデバイスと柔軟な材料は、より大きく、より柔軟なPCBを生産できます。

4）設置密度を上げ、埋め込みコンポーネントを拡張します。

5）ハイブリッド回路および光学PCBテクノロジー。

6）印刷された電子機器と組み合わせた。

要約すると、剛体濃度の印刷回路基板（PCB）の製造技術は進歩し続けていますが、いくつかの技術的な問題も遭遇しています。ただし、電子製品技術の継続的な開発により、柔軟なPCBの製造