1.片面印刷回路基板上のコンポーネントを分解します：歯ブラシ法、スクリーンメソッド、針法、ブリキ吸収剤、空気圧吸引力、およびその他の方法を使用できます。表1に、これらの方法の詳細な比較を示します。

電子成分を分解するための簡単な方法（外国の高度な空気圧吸引ガンを含む）は、単一のパネルにのみ適しており、ダブルパネルとマルチパネルの効果は良くありません。

2、両面印刷回路基板上のコンポーネントを分解します。片側積分加熱方法、針をくすくす方法、スズフロー溶接機を使用できます。単一の積分加熱方法には、特別な加熱ツールが必要であり、一般的な使用には不便です。針くすくびる方法：まず第一に、取り外す必要があるコンポーネントのピンのピンが切り取られ、コンポーネントが印刷回路板に残され、次に各ピンの缶がはんだごて鉄で溶けてしまい、ピンが撮影されるまですべてのピンが撮影されるまで、ピンセーザーで溶かします。回路基板は、材料を描くのが簡単で操作が簡単であり、達成するのは非常に簡単であり、長年の練習の後、より理想的な方法であると思います。

3、多面印刷回路基板のコンポーネントを分解します。上記の方法を使用している場合（スズフロー溶接機に加えて）、分解することは難しくありません。または、レイヤー間の接続を引き起こすのは簡単です。一般に、溶接パイプフット法を使用して、コンポーネントのルートからコンポーネントをカットし、印刷回路基板のピンを残し、プリント回路基板の左側のピンに新しいデバイスのピンを溶接します。ただし、マルチピン統合ブロックを溶接するのは簡単ではありません。 Tin Flow溶接機（セカンダリ溶接機とも呼ばれる）は、この問題を解決し、デュアルおよびマルチレイヤーの印刷回路板で統合ブロックを分解するための最も高度なツールです。しかし、コストは高く、数千元投資する必要があります。ブリキの流れ溶接機は、実際には特別な小さな波のはんだ付け機です。スプレーノズルのオプションの異なる仕様を介して、スズポットから新鮮で酸化された溶融スズを抽出して、局所的な小さな波のピークを形成し、印刷された回路基板の底に作用し、除去された道路板の削除された道路板のプリントロードボード、プリントサーキットボードの底部に作用します。軽く除去すると、圧縮空気を使用してコンポーネントの部分で溶接穴を吹き飛ばし、新しいコンポーネントが再挿入され、完成品はスプレーノズルの頂上で溶接されます。