PCBの世界から。

他の誰かが作成したボードであろうと、自分で設計および作成したPCBボードであろうと、最初に取得することは、錫、亀裂、短編、オープンサーキット、掘削など、ボードの完全性を確認することです。ボードがより効果的である場合は、厳格な場合は、電源と接地ワイヤの間の抵抗値を確認できます。

通常の状況下では、自己メイドのボードは、錫メッキが完了した後にコンポーネントをインストールし、人々がそれを行うと、穴のある空の缶詰のPCBボードです。コンポーネントを自分でインストールする必要があります。 。

一部の人々は、設計するPCBボードに関する情報をより多く持っているため、すべてのコンポーネントを一度にテストするのが好きです。実際、少しずつやるのが最善です。

デバッグ中のPCB回路基板
新しいPCBボードのデバッグは、電源部品から開始できます。最も安全な方法は、ヒューズを置いて、電源を接続することです（念のため、安定した電源を使用するのが最善です）。

安定した電源を使用して、過電流保護電流を設定し、安定した電源の電圧をゆっくりと増加させます。このプロセスは、ボードの入力電流、入力電圧、出力電圧を監視する必要があります。

電圧が上方に調整されると、過電流保護がなく、出力電圧が正常な場合、ボードの電源部分に問題がないことを意味します。通常の出力電圧または過電流保護を超える場合、障害の原因を調査する必要があります。

回路基板コンポーネントのインストール
デバッグプロセス中にモジュールを徐々にインストールします。各モジュールまたは複数のモジュールがインストールされたら、上記の手順に従ってテストします。これにより、設計の開始時にさらに隠されたエラー、またはコンポーネントのインストールエラーが回避されます。悪いコンポーネント。

インストールプロセス中に障害が発生した場合、通常、次の方法がトラブルシューティングに使用されます。

トラブルシューティング方法1：電圧測定方法。

過電流保護が発生した場合、コンポーネントの分解を急ぐことはありません。最初に各チップの電源ピン電圧を確認して、それが正常範囲にあるかどうかを確認します。次に、参照電圧、作業電圧などを確認します。

たとえば、シリコントランジスタがオンになると、BE接合部の電圧は約0.7Vになり、CE接合部は一般に0.3V以下になります。

テストすると、BE接合電圧が0.7Vを超えることがわかっています（ダーリントンなどの特別なトランジスタは除外されています）、BE接合部が開いている可能性があります。順番に、各ポイントの電圧を確認して障害を排除します。

トラブルシューティング方法2：信号噴射方法

信号注入方法は、電圧を測定するよりも面倒です。信号ソースが入力端子に送信されると、各ポイントの波形を順番に測定して、波形の障害点を見つける必要があります。

もちろん、ピンセットを使用して入力端子を検出することもできます。この方法は、入力端子にピンセットを使用してタッチし、入力端子の応答を観察することです。一般に、この方法は、オーディオおよびビデオアンプ回路の場合に使用されます（注：ホットフロア回路と高電圧回路）はこの方法を使用せず、電気ショック事故に陥りやすいです）。

この方法は、前の段階が正常であり、次の段階が応答することを検出するため、障害は次の段階ではなく、前の段階にあります。

トラブルシューティング方法3：その他

上記の2つは比較的単純で直接的な方法です。さらに、たとえば、よく言われることがよくあると言われているエンジニアは、問題を検出できるためにある程度の経験を必要とするエンジニアです。

一般的に、「外観」とは、テスト機器の状態を見ることではなく、コンポーネントの外観が完了しているかどうかを確認することです。 「匂い」とは、主に成分の臭いが燃えている臭い、電解質などのような異常なものであるかどうかを指します。一般的な成分は損傷すると、不快な燃えた臭いを放ちます。

「リスニング」とは、主に、ボードの音が労働条件下で正常であるかどうかを聞くことです。 「触れる」ことについては、コンポーネントが緩んでいるかどうかではなく、コンポーネントの温度が手で正常であるかどうかを感じることです。たとえば、労働条件では寒いはずです。コンポーネントは高温ですが、ホットコンポーネントは異常に寒いです。触れたプロセス中に手で直接つまんで、高温で手が燃やされないようにしてください。