1。回路モジュールに従ってレイアウトし、同じ関数を実現する関連回路はモジュールと呼ばれます。回路モジュールのコンポーネントは、近くの濃度の原理を採用する必要があり、デジタル回路とアナログ回路を分離する必要があります。

2.配置穴、標準穴、3.5mm（m2.5）および4mm（m3）および4mm（m2.5の場合）および4mm（m3）などの非マウントホールの1.27mm以内にコンポーネントまたはデバイスを取り付けて、コンポーネントをマウントすることはできません。

3. VIAを水平に取り付けた抵抗器、インダクタ（プラグイン）、電解コンデンサ、およびその他のコンポーネントの下に配置して、VIASおよび波のはんだ付け後のコンポーネントハウジングの短絡を避ける。

4.コンポーネントの外側とボードの端の間の距離は5mmです。

5.取り付けコンポーネントパッドの外側と隣接する挿入コンポーネントの外側の間の距離は2mmを超えています。

6.金属シェルコンポーネントと金属部品（シールドボックスなど）は、他のコンポーネントに触れることができず、印刷されたライン、パッドに近づくことはできず、その間隔は2mmを超える必要があります。ポジショニングホール、ファスナー設置穴、楕円形の穴、およびボードの端からボード内のその他の正方形の穴のサイズは、3mmを超えています。

7.加熱要素は、ワイヤと熱感受性要素に近接してはなりません。高加熱装置は均等に分散する必要があります。

8。電源ソケットは、印刷ボードの周りに可能な限り配置する必要があり、電源ソケットとそれに接続されたバスバー端子を同じ側に配置する必要があります。これらのソケットとコネクタの溶接、および電力ケーブルの設計と提携を容易にするために、コネクタ間に電源ソケットやその他の溶接コネクタを配置しないように注意する必要があります。電源ソケットと溶接コネクタの配置間隔は、電源プラグのプラグとプラグを解除するために考慮する必要があります。

9。他のコンポーネントの配置：すべてのICコンポーネントは片側に整列されており、極性成分の極性が明確にマークされています。同じ印刷ボードの極性は、2つの方向を超えることはできません。 2つの方向が現れると、2つの方向が互いに垂直になります。

10。ボード表面の配線は、密度が高く密なものでなければなりません。密度の差が大きすぎる場合、メッシュの銅ホイルで満たされ、グリッドは8mil（または0.2mm）を超える必要があります。

11.はんだ貼り付けの損失とコンポーネントの誤ったはんだ付けを避けるために、SMDパッドに穴を開ける必要はありません。重要な信号線は、ソケットピン間を通過することは許可されていません。

12。パッチは片側に整列し、文字方向は同じで、パッケージングの方向は同じです。

13.可能な限り、偏光デバイスは、同じボードの極性マーキング方向と一致する必要があります。

10。ボード表面の配線は、密度が高く密なものでなければなりません。密度の差が大きすぎる場合、メッシュの銅ホイルで満たされ、グリッドは8mil（または0.2mm）を超える必要があります。

11.はんだ貼り付けの損失とコンポーネントの誤ったはんだ付けを避けるために、SMDパッドに穴を開ける必要はありません。重要な信号線は、ソケットピン間を通過することは許可されていません。

12。パッチは片側に整列し、文字方向は同じで、パッケージングの方向は同じです。

13.可能な限り、偏光デバイスは、同じボードの極性マーキング方向と一致する必要があります。