自動車の集団化とインテリジェンスの開発により、自動車での回路基板の適用は、エンジンコントロールユニットから車両インフォテインメントシステムまでますます広範囲に及ぶことは、回路基板のサポートから分離することはできません。ただし、回路基板上の電子コンポーネントは、動作するときに熱を発生させ、熱散逸が低い場合、回路基板の性能に影響を与えるだけでなく、安全上の危険を引き起こす可能性があります。したがって、自動車回路基板の冷却ソリューションは特に重要です。以下は、自動車回路基板の熱散逸の重要性と効果的な熱散逸溶液について話しています。

car自動車サーキットボードの熱散逸の重要性：

1、パフォーマンス保証：適切な熱放散により、回路基板の電子部品が適切な温度で動作し、パフォーマンスと応答速度を確保することができます。

2、寿命の延長：温度は、電子コンポーネントの寿命に影響を与える重要な要因の1つであり、良好な熱散逸は回路基板とコンポーネントのサービス寿命を延ばすことができます。

3、断層の減少：高温が高すぎると、成分のパフォーマンスが低下したり、損傷したりすると、熱散逸プログラムはそのような障害の発生を減らすことができます。

4、安全性の向上：回路基板の過熱は、燃焼やその他の安全事故を引き起こす可能性があります。効果的な熱散逸は、自動車の安全性を確保するための重要な尺度です。

二、自動車回路基板冷却ソリューション：

1、高熱伝導率基板材料：熱散逸効率を改善するために、セラミックや高性能複合材料などの熱伝導率が高い基質材料を選択します。

2、統合ヒートシンク：ヒートシンクはホットスポット要素に統合され、熱散逸エリアを増やし、自然対流または強制空気冷却による熱散逸効率を改善します。

3、熱伝導粘着性または熱伝導パッド：熱伝導粘着性または熱伝導パッドを、成分とヒートシンク間の熱伝導を改善するための熱界面材料として使用します。

4、埋め込まれた銅箔または銅層：金属銅の高い熱伝導率を使用して熱を分散させる多層回路基板埋め込み銅箔または銅層に。

5、PCB製造プロセスの改善：レーザー直接イメージング技術などの高度なPCB製造プロセスの使用により、熱抵抗を減らし、熱散逸性能を向上させます。

6、相変化プロセス中の高熱伝導率と熱吸収能力の位相変化材料（熱パイプなど）の使用、効果的な熱放散。

自動車回路基板の熱散逸はシステムエンジニアリングであり、製造プロセスの複数の視点から考慮する必要があります。自動車の電子技術の継続的な進歩により、冷却ソリューションは常に革新と開発を行っています。