マシンビジョンは人工知能の一分野であり、急速に発展しています。つまり、マシンビジョンは人間の目の代わりに機械を使用して測定と判断を行うことであり、マシンビジョンシステムはマシンビジョン製品によって作られ、目標を画像信号に変換して送信します。専用の画像処理システムに入力し、画素分布や明るさ、色などの情報に基づいて被写体のターゲット形状情報を取得し、デジタル信号に変換します。

マシン ビジョン システムは、文字通りマシン、ビジョン、システムの 3 つの部分に分かれています。機械は機械の動きと制御を担当します。
ビジョンは、光源、産業用レンズ、産業用カメラ、画像取得カードなどを通じて実現されます。

システムは主にソフトウェアを指しますが、マシン ビジョン機器の完全なセットとして理解することもできます。

マシン ビジョン テクノロジは、ソフトウェアとハ​​ードウェアの組み合わせです。主なコンポーネントには、カメラ、カメラ、画像センサー、視覚処理および通信機器が含まれます。完全なシステムでは、あらゆるオブジェクトの画像をキャプチャし、品質とセキュリティのさまざまなパラメータに従って分析できます。

自動光学検出装置は、マシンビジョン検出技術を使用して製品を検出します。生産ラインでのPCB検出の要件を満たすことができます。自動光学検出システムは、次のエラーを検出できます: 部品ペーストの欠落、タンタルコンデンサの極性エラー、間違った溶接ピンの位置またはたわみ、ピンの曲がりまたは折れ、過剰または不十分なはんだ、溶接スポットブリッジまたは仮想溶接など。自動光学検査視覚的に検出できない人工的な欠陥を検出できるだけでなく、部品や溶接点のオンラインテストにアクセスできない針床を検出でき、欠陥検出率を向上させ、生産プロセスの各プロセスの品質と種類も作業できますプロセス管理担当者による欠陥の収集、フィードバック、分析、管理などにより、PCB スクラップ率が削減されます。