プロセスに従って、PCB ステンシルは次のカテゴリに分類できます。

1. はんだペーストステンシル: 名前が示すように、はんだペーストを刷毛で塗るために使用されます。 PCB ボードのパッドに対応する鋼片に穴を彫ります。次に、はんだペーストを使用して、ステンシルを通して PCB ボードにパッドします。はんだペーストを印刷するときは、回路基板をステンシルの下に置き、ステンシルの上にはんだペーストを塗布し、スクレーパーを使用してステンシルの穴にあるはんだペーストを均等に削り取ります（はんだペーストはステンシルの穴から絞り出されます）。スチールメッシュがメッシュを流れて回路基板を覆います）。 SMD部品を貼り付けると均一なリフローはんだ付けが可能となり、プラグイン部品は手はんだ付けとなります。

2. 赤いプラスチックのステンシル: 部品のサイズとタイプに応じて、コンポーネントの 2 つのパッドの間に開口部が開きます。ディスペンスを使用して (ディスペンスとは、圧縮空気を使用して特別なディスペンシング ヘッドを通して赤い接着剤を基板に向けることです)、スチール メッシュを通して赤い接着剤を PCB ボードに向けます。次に、コンポーネントにマークを付け、コンポーネントが PCB にしっかりと取り付けられた後、プラグイン コンポーネントを差し込み、ウェーブはんだ付けを一緒に行います。

3. デュアル プロセス ステンシル: PCB をはんだペーストと赤色接着剤でブラシ処理する必要がある場合は、デュアル プロセス ステンシルを使用する必要があります。デュアルプロセスステンシルは、通常のレーザーステンシルとステップステンシルの 2 つのステンシルで構成されます。はんだペーストに段付きステンシルを使用するか、赤色の接着剤を使用するかを決定するにはどうすればよいですか?まず、はんだペーストと赤い接着剤のどちらを先に塗るかを理解してください。はんだペーストが最初に塗布される場合、はんだペーストのステンシルは通常のレーザー ステンシルに作成され、赤色の接着剤のステンシルは段付きステンシルに作成されます。赤色の接着剤を最初に塗布した場合、赤色の接着剤のステンシルは通常のレーザー ステンシルに作成され、はんだペーストのステンシルは段付きステンシルに作成されます。