アルミニウム基質は、良好な熱散逸機能を備えた金属ベースの銅覆われたラミネートです。これは、電子ガラス繊維布または樹脂、単一樹脂などを含浸させたその他の強化材料で作られたプレートのような材料であり、断熱粘着層として、片方または両側に銅ホイルで覆われ、アルミニウムベースの銅色のプレートと呼ばれる熱いプレスで覆われています。カンキシン回路は、アルミニウム基質の性能と材料の表面処理を導入します。

アルミニウム基板パフォーマンス

1.極性熱散逸性能

アルミニウムベースの銅に覆われたプレートは、優れた熱散逸性能を備えています。これは、このタイプのプレートの最も顕著な特徴です。それで作られたPCBは、上昇しないコンポーネントと基板の作業温度を効果的に防ぐことができます。また、電力増幅器コンポーネント、高出力コンポーネント、大きな回路電力スイッチ、その他のコンポーネントによって生成される発熱もすぐに発生します。また、密度が小さく、軽量（2.7g/cm3）、酸化防止、より安価な価格のために分布しているため、金属ベースの銅覆われたラミネートで最も多用途で最大の複合シートになりました。断熱されたアルミニウム基質の飽和熱抵抗は1.10°/Wで、熱抵抗は2.8℃であり、銅線の融合電流を大幅に改善します。

2.加工の効率​​と品質を改善します

アルミニウムベースの銅で覆われたラミネートは、機械的強度と靭性が高く、これは硬い樹脂ベースの銅覆われたラミネートとセラミック基板よりもはるかに優れています。金属基板上の大型エリア印刷ボードの製造を実現でき、そのような基質に重い成分を取り付けるのに特に適しています。さらに、アルミニウム基板も良好であり、ハンマー、リベットなどによって基板上で組み立てて処理するか、それで作られたPCBの非配線部分に沿って曲がってねじれますが、従来の樹脂ベースの銅クラッドラミネートはできません。

3.高次元の安定性

さまざまな銅覆われたラミネートの場合、熱膨張（寸法の安定性）、特にメタル化された穴と配線の品質に影響するボードの厚さ方向（Z軸）の熱膨張の問題があります。主な理由は、銅などのプレートの線形膨張係数が異なることであり、エポキシガラス繊維布基板の線形膨張係数は3です。2つの線形膨張は非常に異なり、基質の熱膨張の違いを引き起こし、銅回路と金属穴が破壊されるか、壊れた形状を引き起こします。アルミニウム基質の線形膨張係数は間にあり、一般的な樹脂基質よりもはるかに小さく、銅の線形膨張係数に近いため、印刷回路の品質と信頼性を確保することができます。

アルミニウム基質材料の表面処理

1。デオイル

アルミニウムベースのプレートの表面は、加工および輸送中に油層でコーティングされており、使用する前に洗浄する必要があります。原則は、ガソリン（一般航空ガソリン）を溶媒として使用し、溶解できることです。その後、水溶性洗浄剤を使用して油の汚れを除去することです。水で表面を洗い流して、清潔で水滴がないようにします。

2。脱グリース

上記の処理後のアルミニウム基板には、まだ表面にグリースが込められていません。完全に除去するには、強力なアルカリ水酸化ナトリウムで50°Cで5分間浸し、きれいな水ですすぎます。

3。アルカリエッチング。ベース材料としてのアルミニウムプレートの表面には、特定の粗さが必要です。表面上のアルミニウム基質と酸化アルミニウム膜層は両方とも両性材料であるため、酸性、アルカリまたは複合アルカリ溶液系を使用して、アルミニウム基材の表面を粗くすることができます。さらに、次の目的を達成するには、他の物質と添加物を粗く溶液に追加する必要があります。

4。化学研磨（浸漬）。アルミニウム塩基材料には他の不純物金属が含まれているため、粗生成プロセス中に基質の表面に付着する無機化合物を形成するのは簡単であるため、表面に形成された無機化合物を分析する必要があります。分析の結果によると、適切な浸漬溶液を準備し、粗いアルミニウム基板を浸漬溶液に配置して特定の時間を確保し、アルミニウムプレートの表面がきれいで光沢があるようにします。