次の記事は、著者の日立分析機器の日立分析機器からのものです。

新しいコロナウイルス肺炎が世界的なパンデミックにエスカレートしたため、何十年も遭遇していない発生の規模は、私たちの日常生活を混乱させました。新しいクラウンの流行を軽減し、制御するために、私たちは生き方を変えなければなりません。このため、親relativeや友人への訪問を停止し、家の外で働き、ビジネスの継続性を確保しています。かつて当たり前のことと見なされていたものすべて。

製造に関しては、グローバルなサプライチェーンは前例のない混乱に苦しんでいます。一部の鉱業および製造活動は完全に停止しています。企業が非常に異なるニーズや労働条件に適応するために調整するにつれて、多くの企業は、生産ラインのニーズを満たすために新しいサプライヤーを見つけたり、市場のニーズを満たすために新製品を生産したりする必要があります。

私たちは以前、生産に間違った材料を使用して発生するコストについて議論しましたが、現在の状況では、忙しい製造工場の製品に誤って入力されないようにすることに焦点を当てる必要があります。原材料とコンポーネントの正しい着信検査プロセスを確立することで、リワーク、生産の中断、材料スクラップのお金と時間を無駄にすることを避けることができます。長期的には、顧客のリターンコストと潜在的な契約損失を回避するのにも役立ちます。

供給の混乱に対する製造業の対応
短期的には、各メーカーは、流行中に生き残り、損失を最小限に抑えることを確認する必要があり、通常のビジネスを慎重に再開することを計画しています。これらのタスクを最低コストでできるだけ早く完了することが重要です。

現在のグローバルサプライチェーンが脆弱であることを認識して、多くのメーカーは「新しい正常」を求めている可能性があります。つまり、サプライチェーンをより多様なサプライヤーから購入するために再構築します。たとえば、中国は米国から原材料を購入して、幅広い製造活動を提供しています。次に、米国は中国の基本的な製品製造活動（医療用品サプライヤーなど）にも依存しています。おそらく将来的には、この状況は変わらなければなりません。

メーカーが通常の運用を再開すると、コストについて鋭い洞察があります。廃棄物とやり直しを最小限に抑える必要があるため、「1回限りの成功」と「欠陥ゼロ」戦略はこれまで以上に重要になります。

材料分析は、製造再建において重要な役割を果たします
要するに、原材料またはコンポーネントで実行されるテストが多いほど、材料選択の自由が大きくなります（生産前にすべての材料をテストできるため）。

1.生産を完全に停止する場合

最初のタスクは、すべての在庫を確認することです。

ただし、このタスクを実行する前にアナライザーが数週間オフになっている場合は、生産を再度増加させたときに最適な機器性能を確保する方法を学ぶためのガイドをお読みください。

生産の急速な増加と生産の再開は、材料の混乱の重要な原因と、完成品への間違った部品の侵入です。 XRFやLIBSなどの材料アナライザーは、ストック材料と進行中の作業をすばやく決定するのに役立ちます。最終製品の繰り返し検査は、生産に間違った部品を使用するために補償が発生しないようにするために行うことができます。適切な製品に適切な材料/金属グレードを使用することを保証している限り、内部のリワークを大幅に減らすことができます。

現在のサプライチェーンが配信されていないときにサプライヤーを変更する必要がある場合は、購入した原材料と部品を確認する必要があります。同様に、XRFなどの分析技術は、ステンレス鋼から石油までのすべての組成を検証するのに役立ちます。このタイプの分析方法は非常に高速です。つまり、新しいサプライヤーが提供する資料の使用をすぐに開始するか、単にサプライヤーを拒否することができます。未確認の在庫資料がなくなったため、これはキャッシュフローと時間通りの配達を確保するのに役立ちます。

2。生産プロセス中にサプライヤーを変更する必要がある場合

最近の多くの報告によると、（特に個人用保護装置産業では）需要が満たされるようにするために、企業は生産プロセス中にサプライヤーを変更しなければなりませんが、配信された製品は仕様を満たすことにはほど遠いことがわかります。製造または製造プロセスでは、独自のプロセスを制御するために対応する措置を講じることは比較的簡単です。ただし、サプライチェーンの一部であるため、サプライヤーが犯した間違いは、着信資料を検証するための措置を講じることができない限り、品質とお金の問題を引き起こす可能性があります。

原材料または金属部品に関しては、材料の特性が重要になります。すべての合金、処理要素、トレース要素、残留要素、不純物要素（特に鉄、鉄、アルミニウムの用途）を分析できる必要がある場合があります。さまざまなグレードの多くのアイロン、鋼、アルミニウムの場合、迅速な分析により、原材料または部品が合金グレードの仕様を満たすことができます。

アナライザーの使用は重要な影響を与えます
内部分析とは、重要な検証に関しては、新しいサプライヤーを受け入れ/拒否するためのすべてのイニシアチブとスペースがあることを意味します。ただし、アナライザー自体には、このタスクを達成するためにいくつかの特定の特性が必要です。

効率：多数の材料（おそらく100％PMI）をテストする必要があります。高速で効率的なポータブルアナライザーを使用すると、1日で数百の部品をテストできます。
低営業費用：この期間中、十分な現金はありません。アナライザーによって節約されるコストは、購入コストをカバーするのに十分である必要があり、運用コストは低く、効率が高くなります。
正確で信頼性：新しい生産テクノロジーを使用する場合、信頼できるアナライザーが時間をかけて信頼できる結果を提供する必要があります。
データ管理：大量のテストデータの生成により、参照およびリアルタイムの意思決定のために情報をキャプチャ、保存、転送できるツールが必要です。

強力なサービス契約：アナライザー自体だけではありません。あなたがあなたの生産を実行し続けるのを助けるために必要なときに、迅速で費用対効果の高いサポートを提供します。

当社のメタルアナライザーツールボックス
私たちの一連の金属アナライザーは、エラーを最小限に抑えながら、生産を迅速に増やすのに役立ちます。

バルカンシリーズ
世界で最も速いレーザーメタルアナライザーの1つである測定時間は、1秒に過ぎません。着信検査および製造プロセス中に使用するのに最適な場合、測定中にサンプルを手に保持することもできます。

X-Metシリーズ
世界中の何千もの企業が使用するハンドヘルドX線アナライザー。このアナライザーは完全な非破壊分析を提供できるため、最終製品分析と着信検査に理想的な選択肢です。

OES製品シリーズ
直接読み取り分光計シリーズは、3つの測定技術の中で測定精度が最も高くなっています。ホウ素、炭素（低レベルの炭素を含む）、窒素、硫黄、および鋼のリンの低レベルの検出を実行する必要がある場合、モバイルまたは静止したOES分光計が必要になります。

データ管理
Extope Connectは、大量のデータの管理、測定された部品と材料の画像の記録とキャプチャに最適です。すべてのデータは安全で集中型の場所に保存され、データにいつでもどこでもコンピューターからアクセスできます。