パネル化は、回路板製造業の利益を最大化する方法です。パネル化や非パネルの回路基板や、その過程でいくつかの課題になる方法はたくさんあります。

印刷回路基板を生産することは、高価なプロセスになる可能性があります。操作が正しくない場合、生産、輸送、または組み立て中に回路基板が損傷または破壊される可能性があります。パネルの印刷回路基板は、生産プロセスの安全性を確保するだけでなく、プロセスの全体的なコストと生産時間を短縮する優れた方法です。印刷回路基板をボードに入れて、その過程で直面しているいくつかの一般的な課題を以下に示します。

パネル化方法
パネル化されたPCBは、単一の基質に配置しながらそれらを処理するときに役立ちます。 PCBのパネル化により、メーカーは同時に満たす高品質の基準を維持しながら、コストを削減できます。主な2種類のパネル化は、タブルーティングパネル化とV-Slotパネル化です。

V-Grooveパネルは、円形の切​​断刃を使用して上部と下から回路基板の厚さを切ることによって行われます。回路基板の残りの部分は以前と同じくらい強力であり、マシンを使用してパネルを分割し、印刷回路基板に追加の圧力を避けます。このスプライシング方法は、張り出したコンポーネントがない場合にのみ使用できます。

別のタイプのパネル化は「Tab-Routeパネル化」と呼ばれます。これには、PCBのアウトラインのほとんどをルーティングする前に、パネルにいくつかの小さな配線を残して各PCBアウトラインを配置することが含まれます。 PCBのアウトラインはパネルに固定され、コンポーネントで満たされます。機密コンポーネントまたははんだジョイントが設置される前に、このスプライシング方法により、PCBに対するストレスの大部分が発生します。もちろん、パネルにコンポーネントをインストールした後、最終製品にインストールする前に分離する必要があります。各回路基板のほとんどのアウトラインを事前に配線することにより、充填後にパネルから各回路基板を放出するために「ブレークアウト」タブのみを切り取る必要があります。

脱パネル化方法
パネル化自体は複雑であり、さまざまな方法で行うことができます。

見た
この方法は、最速の方法の1つです。 v-grooveで非grooveプリント回路基板と回路基板をカットできます。

ピザカッター
この方法は、v-grooveにのみ使用され、大きなパネルを小さなパネルに切断するのに最適です。これは非常に低コストでメンテナンスの低いパネルの低いメンテナンス方法であり、通常、各パネルを回転させるためにPCBのすべての側面を切断するために多くの手動労働を必要とします。

レーザ
レーザー法はより高価ですが、機械的応力が少なく、正確な許容範囲が含まれます。さらに、ブレードやルーティングビットのコストは排除されます。

切断された手
明らかに、これはパネルを脱ぐ最も安価な方法ですが、ストレス耐性の回路基板にのみ適用されます。

ルーター
この方法は遅くなりますが、より正確です。製粉カッターヘッドを使用して、ラグで接続されたプレートを製粉し、急性角度で回転して弧を切ることができます。配線ダストの清潔さと再堆積は通常、配線関連の課題であり、サブアセンブリ後の洗浄プロセスが必要になる場合があります。

パンチング
パンチングは、より高価な物理的除去方法の1つですが、より多くのボリュームを処理することができ、2部構成のフィクスチャによって実行されます。

パネル化は時間とお金を節約するための素晴らしい方法ですが、課題がないわけではありません。パネル化は、ルータープレーニングマシンが処理後にデブリを離れるなど、いくつかの問題をもたらします。SAWを使用すると、PCBレイアウトが輪郭ボードのアウトラインで制限されるか、レーザーを使用するとボードの厚さが制限されます。

張り出した部品により、Saw BladesまたはRouter Planerによって簡単に損傷を受けるため、ボードルームとアセンブリルームの間で分割プロセスがより複雑に計画されます。

PCBメーカーのパネル除去プロセスを実装することにはいくつかの課題がありますが、多くの場合、その利点は欠点を上回ります。正しいデータが提供され、パネルのレイアウトが段階的に繰り返される限り、あらゆる種類の印刷回路基板をパネル化およびデオパネルする多くの方法があります。すべての要因を考慮に入れて、効果的なパネルレイアウトとパネル分離の方法により、多くの時間とお金を節約できます。