01
ボードサイズを最小限に抑えます
生産コストに大きな影響を与える可能性のある主な要因の1つは、印刷回路基板のサイズです。より大きな回路基板が必要な場合、配線は簡単になりますが、生産コストも高くなります。逆に。 PCBが小さすぎる場合、追加の層が必要になる場合があり、PCBメーカーは、より洗練された機器を使用して、回路基板を製造および組み立てる必要がある場合があります。これにより、コストも増加します。

最終分析では、最終製品をサポートするための印刷回路基板の複雑さに依存しています。回路基板を設計する際に費やすことを少なくすることをお勧めします。
02
高品質の材料の使用を避けないでください

PCBの製造コストを節約しようとすると逆効果に聞こえるかもしれませんが、製品の高品質の材料を選択することは実際には非常に有益です。初期の初期コストが高い場合がありますが、印刷回路基板に高品質の材料を使用すると、最終製品の信頼性が高くなります。 PCBに低品質の材料が原因で問題がある場合、これは将来の頭痛からあなたを救うことさえできます。

安価な材料を選択すると、製品が問題や誤動作のリスクがある場合があり、その後、返品して修理する必要があり、より多くのお金を費やす必要があります。

03
標準的なボードの形状を使用します
最終製品がこれを許可する場合、従来の回路基板の形状を使用するのは非常に費用対効果が高い場合があります。ほとんどのPCBと同様に、印刷回路基板を標準の正方形または長方形に設計することは、PCBメーカーが回路基板をより簡単に製造できることを意味します。カスタムデザインは、PCBメーカーがお客様のニーズを特に満たす必要があることを意味します。カスタム形状のPCBを設計する必要がない限り、通常、シンプルに保ち、コンベンションに従うことが最善です。

04
業界標準のサイズとコンポーネントを順守します
エレクトロニクス業界に標準サイズとコンポーネントが存在する理由があります。本質的に、それは自動化の可能性を提供し、すべてをよりシンプルで効率的にします。 PCBが標準サイズを使用するように設計されている場合、PCBメーカーは、カスタマイズされた仕様で回路基板を製造するためにあまりにも多くのリソースを使用する必要はありません。

これは、回路基板上のコンポーネントにも適用されます。 Surface Mountコンポーネントは、穴よりも少ない穴が必要であるため、これらのコンポーネントはコストと時間の節約に理想的な選択肢になります。設計が複雑でない限り、標準の表面マウントコンポーネントを使用することをお勧めします。これは、回路基板で掘削する必要がある穴の数を減らすのに役立つためです。

05
より長い配送時間

PCBメーカーに応じて、より速いターンアラウンド時間が必要な場合は、回路基板の製造または組み立てが追加費用が発生する可能性があります。追加費用を削減するために、できるだけ多くの配達時間を手配してみてください。このようにして、PCBメーカーは、追加のリソースを使用してターンアラウンド時間を高速化する必要はありません。つまり、コストは低くなります。

これらは、印刷回路基板の製造または組み立てのコストを節約するための5つの重要なヒントです。 PCBの製造コストを節約する方法を探している場合は、PCB設計を標準として維持し、高品質の材料を使用して問題のリスクを減らし、できるだけ短縮することを検討してください。これらの要因はすべて、より安い価格につながります。